WARSZTAT –
5S – Organizacja miejsca pracy
Warsztat 5S:
PRAKTYCZNE DZIAŁANIA NA WYBRANYM OBSZARZE PILOTAŻOWYM ZGODNIE Z ZASADAMI 5S
Cel:
Podniesienie świadomości pracowników w zakresie miejsca pracy według zasad 5S
Praktyczne zastosowanie zdobytej wiedzy w wybranym obszarze produkcyjnym
Opis warsztatów:
1.Szkolenie z zakresu 5S
a. Omówienie poszczególnych kroków wdrożenia 5S
- 1S – Selekcja – „tylko to co potrzebne”
- 2S – Systematyka – „tam gdzie potrzebne”
- 3S – Sprzątanie – „zachowanie porządku”
- 4S – Standaryzacja – „zawsze tak samo”
- 5S – Samodyscyplina – „na zawsze”
b. Utrzymanie wprowadzonych zmian:
- Audyt 5S – przykłady pytań
- Tablica działań 5S
c. Przykłady zastosowań 5S:
- Branża Automotive
- Branża metalowa
- Inne
2.Wybór obszaru pilotażowego (np. jedno stanowisko)
3.Dokumentacja zdjęciowa obszaru pilotażowego
4.Kampania czerwonych kartek – 1S– Selekcja
5.Ustawienie wyposażenia na stanowisku – 2S– Systematyka
6.Wdrożenie systemu sprzątania – 3S– Sprzątanie
7.Określenie wzorcowego stanowiska pracy – 4S– Standaryzacja
8.Przygotowanie arkusza audytowego oraz osoby odpowiedzialnej za audyty 5S
9.Podsumowanie zrealizowanych działań warsztatowych
10.Opracowanie planu długoterminowego
Korzyści z warsztatów 5S:
Poprawa organizacji miejsca pracy w wybranym obszarze pilotażowym
Porównanie wyników z obu obszarów pilotażowych
Wymiana doświadczenia zespołów
Pierwsze wspólne kroki w zakresie 5S
Określenie potencjalnych korzyści z 5S
Plan działania w zakresie 5S
Korzyści ze stosowania 5S:
Poprawa stabilności procesów
Obniżenie kosztów produkcyjnych
Wzrost wydajności stanowiskowych i skrócenie czasu realizacji zleceń
Zwiększenie dostępnej powierzchni
Poprawa bezpieczeństwa i ergonomii stanowisk pracy
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
Kraków, ul. Wrocławska 87
pgolonka@leanactionplan.pl
+48 506 969 080