CASE STUDY 18
Gniazdo produkcyjne
Opis przypadku
Produkcja
przetwórstwo rur stalowych
Główne procesy
magazynowanie i cięcie
Założenia
W wyniku mapowania strumienia wartości rodziny produktów stanowiącej 11% całego wolumenu produkcji, opracowano propozycję ciągłego przepływu między 3 procesami. Pierwotnie procesy odbywały się w 3 oddalonych od siebie działach, co wymuszało produkcję w partiach oraz nadmierny transport.
BRANŻA
AUTOMOTIVE
ZATRUDNIENIE
+ 150
PROCES
Mycie/pakowanie
NARZĘDZIE
GNIAZDO PRODUKCYJNE
Straty
Sumaryczny czas produkcji 1 pojemnika: 312,5 min
Czas przejścia między 3 procesami: 6 dni
Proces wykonywany przez 3 osoby
Łączna długość drogi transportowej: 565 m
Zapasy międzyoperacyjne na poziomie 1000 szt.
Podjęte działania
Projekt stanu przyszłego z uwzględnieniem ciągłego przepływu [Fot 1]
Utworzenie standardu całego procesu
Szkolenie pracowników z nowej organizacji pracy
Uzyskane korzyści
Skrócenie czasu produkcji 1 pojemnika o 72,5 min (do 240 min)
Skrócenie czasu przejścia o 5 dni
Zmniejszenie zapasów międzyoperacyjnych o 84% (z 1000 szt. do 160 szt.)
Proces wykonywany przez 1 osobę [Fot 2]
Skrócenie drogi transportowej o 35% (o 200 m)
Wzrost wydajności całkowitej o 33%
Zdjęcia
Fot. 1 – Schemat procesu
Fot. 2 – Rzeczywisty wygląd obszaru
Powrót do strony głównej
Aż w co trzeciej firmie wykorzystywany jest arkusz kalkulacyjny. U Ciebie również?