Czego dowiesz się z tego odcinka?
Jak uniknąć najczęstszych błędów przy nadmiarze mocy produkcyjnych
Jak wykorzystać przestoje, by usprawnić produkcję i procesy
Jak podejmować lepsze decyzje dzięki prostym wskaźnikom
Jak przygotować firmę na wzrost bez utraty rentowności
Sprawdź odcinek video w serwisie YouTube:
Możesz słuchać podcastu w serwisach:
Nadmiar mocy produkcyjnych – jak uniknąć 4 kosztownych błędów?
Nadmiar mocy produkcyjnych w firmie może wydawać się komfortową sytuacją. Hala gotowa do pracy, ludzie są, sprzęt działa – tylko zamówień brakuje. W teorii: luz. W praktyce? Coraz wyższe koszty, marnowanie zasobów i spadek rentowności.
W tym artykule pokażemy, jakie 4 błędy najczęściej popełniają firmy produkcyjne, gdy ich moce przewyższają sprzedaż – i jak przekształcić ten trudny moment w szansę na rozwój.
1. Zbyt wysokie koszty zatrudnienia przy niższym obłożeniu
Gdy brakuje zleceń, wiele firm decyduje się nie ruszać składu osobowego. Problem w tym, że utrzymywanie zespołu bez pracy generuje ogromne koszty, które uderzają w rentowność firmy. Szczególnie jeśli z czasem stają się stałym obciążeniem.
Zamiast zwalniać, warto rozważyć:
rotacyjny czas pracy,
szkolenia wewnętrzne,
tymczasowe przesunięcia do innych zadań (np. porządkowanie layoutu hali, wdrożenie 5S),
udział w działaniach optymalizacyjnych.
To czas, który można wykorzystać do rozwoju kompetencji zespołu, a nie tylko do przeczekania przestoju.
2. Produkcja na magazyn bez planu
„Zróbmy na zapas” – to pierwsza decyzja w wielu firmach. Niestety często prowadzi do zapełnionego magazynu, zamrożonego kapitału i braku rotacji.
Produkcja na magazyn może mieć sens – ale tylko wtedy, gdy:
opiera się na danych o sezonowości,
mamy sprawdzone kanały zbytu,
wiemy, że towar nie traci wartości w czasie.
W przeciwnym razie to pułapka kosztowa, która zwiększa ryzyko przecen, strat magazynowych, a nawet przeterminowania surowców i wyrobów gotowych.
3. Brak danych i decyzje „na czuja”
W okresach przestoju firmy często rezygnują z analiz, działając „na wyczucie”. Tymczasem to idealny moment, by wdrożyć:
pomiar efektywności produkcji (OEE, czas cyklu, przestoje),
analizę kosztów jednostkowych i struktury kosztów,
rejestry przezbrojeń i czasów nieprodukcyjnych.
Proste wskaźniki pozwalają zrozumieć, gdzie firma traci pieniądze – i jak to zmienić.
4. Bierność zamiast działania
Największy błąd? Czekanie, aż sytuacja się poprawi. Tymczasem to właśnie chwile mniejszego obłożenia dają przestrzeń na działania, które w gorącym sezonie są niemożliwe.
Co warto zrobić?
zidentyfikować wąskie gardła i przeprowadzić mapowanie procesów,
przeszkolić kadrę,
usprawnić komunikację między działami (np. produkcja – sprzedaż),
uporządkować stany magazynowe i zoptymalizować planowanie.
To czas, by zwiększyć efektywność produkcji i przygotować firmę na lepsze czasy.
Jak przekuć przestój w przewagę?
Nadmiar mocy produkcyjnych to nie problem, jeśli wiemy, jak go wykorzystać. W miejsce biernego oczekiwania warto wdrożyć działania, które:
poprawią przepustowość,
obniżą koszty jednostkowe,
zwiększą jakość i terminowość,
wzmocnią zespół na przyszłość.
Zamiast przeczekiwać, warto przygotować się na przyszły wzrost — z lepszymi procesami, danymi i strukturą decyzyjną.
Sprawdź, co wyróżnia najlepsze firmy produkcyjne!
Sprawdź, jak co wyróżnia najlepsze firmy w odcinku ,,Produkcji bez chaosu”