CASE STUDY 13
Kanban
Opis przypadku
Produkcja
wyroby stalowe
Główne procesy
montaż i pakowanie
Założenia
100% dostępności dobrych komponentów, zapewnienie ciągłości procesu, brak angażowania pracowników magazynu do procesu, eliminacja nadmiernej komunikacji na linii Pakowanie – Magazyn
BRANŻA
AUTOMOTIVE
ZATRUDNIENIE
+ 150
PROCES
Pakowanie
NARZĘDZIE
KANBAN
Straty
Brak ciągłości procesów
Straty na wydajności: 240 min/dziennie (16 osób, 3 x dziennie, 5 min)
Pomyłki komponentów (podczas pobierania: sekcja pakowania, podczas uzupełniania: sekcja magazynowa)
Uzyskane korzyści
Skrócenie czasu szukania komponentów o 80% do 30 min/dziennie (16 osób, 3x dziennie, 1 min)
100% dostępności komponentów na stanowisku
Eliminacja nadmiernej komunikacji na linii Pakowanie – Magazyn
Automatyzacja obiegu pojemników na linii Pakowanie – Magazyn, raz na koniec każdej zmiany
Zdjęcia
Fot. 1 – Pierwotny wygląd regału
Fot. 2 – Oznaczenie pojemników
Fot 3. – Adresowanie regału
KONTAKT
- Uzupełnij formularz, jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące rozwoju firmy, przeprowadzenia szkolenia, wspólnych warsztatów lub czy innej formy współpracy. Jeżeli możesz podaj jak najwięcej szczegółów.
- Twoja wiadomość jest dla nas ważna, odpowiemy na nią maksymalnie kolejnego dnia roboczego.
- W zależności od pytania poprosimy Cię o niezobowiązującą rozmowę telefoniczną lub spotkanie online. Taka forma kontaktu pozwoli nam najlepiej zrozumieć potrzeby i oczekiwania.
NAPISZ DO NAS
KONTAKT BEZPOŚREDNI
Obsługa klienta:
Piotr Golonka
Kierownik projektów, konsultant
ul. Wrocławska 87, 30-011 Kraków
pl. Solny 14 lok. 3, 50-062 Wrocław
Działamy na terenie całej Polski.
Powrót do strony głównej
