DIAGNOZA DLA FIRM
PRODUKCYJNYCH I USŁUGOWYCH

Diagnoza przedsiębiorstwa pozwala zdobyć świeże spojrzenie ekspertów na firmę. Realizacja polega na zbieraniu i analizie danych oraz obserwacji procesów. Doświadczeni eksperci namierzą źródła marnotrastwa oraz przygotują rekomendację kluczowych zmian dla organizacji.

   Analiza stanu obecnego przedsiębiorstwa
   Wskazanie prorytetowego kierunku działań optymalizacyjnych
   Oszacowanie potencjalnych korzyści z wdrożenia

ETAP I

Konsultacje z kadrą zarządzającą

Wymagania branży i rynku

Omówienie informacji wstepnych

Charakterystyka firmy i produkcji

Planowanie zmiany i działania

ETAP II

Obserwacje i pomiary procesów

Chronometraż

Badania migawkowe

Diagram Spaghetti

Mapa procesów

ETAP III

Identyfikacja strat oraz potencjału do usprawnień

Problemy organizacyjne

Zakłócenia przepływu informacji

Czynności zbędne w procesach

Identyfikacja wąskiego gardła

ETAP IV

Analiza systemu pod kątem optymalizacji

Analiza strat w procesach

Analiza organizacji pracy

Analiza przepływu materiału oraz informacji

ETAP V

Raport podsumowujący diagnozę

Mocne i słabe strony przedsiębiorstwa

Przedstawienie stanu obecnego

Działania Quick wins

Rekomendacje projektów wdrożeniowych

Potencjalne efekty i zyski z proponowanych projektów

Czas trwania:

   3-5 dni

   Raport w formie prezentacji

   Identyfikacji marnotrawstw w procesach

   Określenie priorytetów do optymalizacji

   Wskazanie kierunku działań długoterminowych

   „Świeże spojrzenie” ekspertów na firmę

   Wyniki pomiarów procesów produkcyjnych

   Rekomendacje projektów i pomysłów optymalizacyjnych

   Określenie efektów i wdrożenia

   Długoterminowy Plan Działania (Action Plan)

Główne procesy: cięcie laserowe, gięcie, spawanie, lakierowanie proszkowe, montaż.

Założenia diagnozy: uwolnienie przestrzeni na hali produkcyjnej, skrócenie całkowitego czasu realizacji zlecenia oraz wskazanie priorytetowych obszarów do optymalizacji.

Główne procesy: cięcie, frezowanie, zgrzewanie, uszczelnianie, okuwanie, szklenie.

Założenia: analiza efektywności procesów produkcyjnych, określenie możliwości obniżenia poziomu zapasów oraz poprawa planowania produkcji.

Jeżeli chcesz tak jak nasi klienci rozwijać swoje przedsiębiorstwo skontaktuj się z nami i umów się
na spotkanie, na którym zostanie przedstawiona wizja Transformacji Lean.

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

  • Kraków, ul Pańska 18

  • pgolonka@leanactionplan.pl

  • +48 506 969 080

Obsługa klienta:
Piotr Golonka
pgolonka@leanactionplan.pl
+48 506 969 080

FORMULARZ