DIAGNOZA DLA FIRM
PRODUKCYJNYCH

Diagnoza przedsiębiorstwa pozwala zdobyć świeże spojrzenie ekspertów na firmę. Realizacja polega na zbieraniu i analizie danych oraz obserwacji procesów. Doświadczeni eksperci namierzą źródła marnotrawstwa oraz przygotują rekomendację kluczowych zmian dla organizacji.

   Analiza stanu obecnego przedsiębiorstwa
   Wskazanie prorytetowego kierunku działań optymalizacyjnych
   Oszacowanie potencjalnych korzyści z wdrożenia

ETAP I

Konsultacje z kadrą zarządzającą

Wymagania branży i rynku

Omówienie informacji wstepnych

Charakterystyka firmy i produkcji

Planowanie zmiany i działania

ETAP II

Obserwacje i pomiary procesów

Chronometraż

Badania migawkowe

Diagram Spaghetti

Mapa procesów

ETAP III

Identyfikacja strat oraz potencjału do usprawnień

Problemy organizacyjne

Zakłócenia przepływu informacji

Czynności zbędne w procesach

Identyfikacja wąskiego gardła

ETAP IV

Analiza systemu pod kątem optymalizacji

Analiza strat w procesach

Analiza organizacji pracy

Analiza przepływu materiału oraz informacji

ETAP V

Raport podsumowujący diagnozę

Mocne i słabe strony przedsiębiorstwa

Przedstawienie stanu obecnego

Działania Quick wins

Rekomendacje projektów wdrożeniowych

Potencjalne efekty i zyski z projektów

Sprawdź przykład diagnozy
systemu produkcyjnego

Kliknij i zobacz Diagnozę Lean!
LAP

Czas trwania:

   3-5 dni

   Raport w formie prezentacji

   Identyfikacji marnotrawstw w procesach

   Określenie priorytetów do optymalizacji

   Wskazanie kierunku działań długoterminowych

   „Świeże spojrzenie” ekspertów na firmę

   Wyniki pomiarów procesów

   Rekomendacje projektów i pomysłów optymalizacyjnych

   Określenie efektów i wdrożenia

   Długoterminowy Plan Działania (Action Plan)

Główne procesy: cięcie laserowe, gięcie, spawanie, lakierowanie proszkowe, montaż.

Założenia diagnozy: uwolnienie przestrzeni na hali produkcyjnej, skrócenie całkowitego czasu realizacji zlecenia oraz wskazanie priorytetowych obszarów do optymalizacji.

Przykład case study - Diagnoza Lean w przemyśle stalowym
Przykład case study - Diagnoza przedsiębiorstwa, audyt lean

Główne procesy: cięcie, frezowanie, zgrzewanie, uszczelnianie, okuwanie, szklenie.

Założenia: analiza efektywności procesów produkcyjnych, określenie możliwości obniżenia poziomu zapasów oraz poprawa planowania produkcji.

Jeżeli chcesz, tak jak nasi klienci, rozwijać swoje przedsiębiorstwo, skontaktuj się z nami i umów się
na spotkanie, na którym zostanie przedstawiona wizja Transformacji Lean.

KONTAKT

  • Uzupełnij formularz, jeśli masz jakiekolwiek pytanie dotyczące rozwoju firmy, przeprowadzenia szkolenia, wspólnych warsztatów czy innej formy współpracy. Jeśli możesz, podaj jak najwięcej szczegółów.

  • Twoja wiadomość jest dla nas bardzo ważna. Odpowiemy na nią maksymalnie kolejnego dnia roboczego.

  • W zależności od pytania poprosimy Cię o niezobowiązującą rozmowę telefoniczną lub spotkanie online. Taka forma kontaktu pozwoli nam najlepiej zrozumieć potrzeby i oczekiwania.

NAPISZ DO NAS

    KONTAKT BEZPOŚREDNI

    Piotr Golonka

    Obsługa klienta:
    Piotr Golonka
    Kierownik projektów, konsultant