DIAGNOZA DLA FIRM
PRODUKCYJNYCH

Diagnoza przedsiębiorstwa pozwala zdobyć świeże spojrzenie ekspertów na firmę. Realizacja polega na zbieraniu i analizie danych oraz obserwacji procesów. Doświadczeni eksperci namierzą źródła marnotrawstwa oraz przygotują rekomendację kluczowych zmian dla organizacji.

   Analiza stanu obecnego przedsiębiorstwa
   Wskazanie prorytetowego kierunku działań optymalizacyjnych
   Oszacowanie potencjalnych korzyści z wdrożenia

ETAP I

Konsultacje z kadrą zarządzającą

Wymagania branży i rynku

Omówienie informacji wstepnych

Charakterystyka firmy i produkcji

Planowanie zmiany i działania

ETAP II

Obserwacje i pomiary procesów

Chronometraż

Badania migawkowe

Diagram Spaghetti

Mapa procesów

ETAP III

Identyfikacja strat oraz potencjału do usprawnień

Problemy organizacyjne

Zakłócenia przepływu informacji

Czynności zbędne w procesach

Identyfikacja wąskiego gardła

ETAP IV

Analiza systemu pod kątem optymalizacji

Analiza strat w procesach

Analiza organizacji pracy

Analiza przepływu materiału oraz informacji

ETAP V

Raport podsumowujący diagnozę

Mocne i słabe strony przedsiębiorstwa

Przedstawienie stanu obecnego

Działania Quick wins

Rekomendacje projektów wdrożeniowych

Potencjalne efekty i zyski z projektów

Potrzebujesz więcej informacji o diagnozie?

  • Kliknij i zobacz, czy to rozwiązanie dla Twojej firmy

  • Szczegółowe omówienie etapów diagnozy.

  • Najczęściej zadawane pytania.

Sprawdź przykład diagnozy
systemu produkcyjnego

Kliknij i zobacz Diagnozę Lean!
LAP

Czas trwania:

  Dzień 0 (2-4 h)

  Diagnoza na miejscu (2-5 dni)

   Przygotowanie raportu (2-4 dni)

   Podsumowanie (1 dzień)

Inwestycja:

Stawka dzienna 3 500 – 5 000 zł netto za dzień doradczy + koszty logistyki

   Identyfikacji marnotrawstw w procesach

   Określenie priorytetów do optymalizacji

   Wskazanie kierunku działań długoterminowych

   „Świeże spojrzenie” ekspertów na firmę

   Wyniki pomiarów procesów

   Rekomendacje projektów i pomysłów optymalizacyjnych

   Określenie efektów i wdrożenia

   Długoterminowy Plan Działania (Action Plan)

Główne procesy: cięcie laserowe, gięcie, spawanie, lakierowanie proszkowe, montaż.

Założenia diagnozy: uwolnienie przestrzeni na hali produkcyjnej, skrócenie całkowitego czasu realizacji zlecenia oraz wskazanie priorytetowych obszarów do optymalizacji.

Przykład case study - Diagnoza Lean w przemyśle stalowym
Przykład case study - Diagnoza przedsiębiorstwa, audyt lean

Główne procesy: cięcie, frezowanie, zgrzewanie, uszczelnianie, okuwanie, szklenie.

Założenia: analiza efektywności procesów produkcyjnych, określenie możliwości obniżenia poziomu zapasów oraz poprawa planowania produkcji.

   KONTAKT

  • Uzupełnij formularz, jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące rozwoju firmy, przeprowadzenia szkolenia, wspólnych warsztatów lub czy innej formy współpracy. Jeżeli możesz podaj jak najwięcej szczegółów.
  • Twoja wiadomość jest dla nas ważna, odpowiemy na nią maksymalnie kolejnego dnia roboczego. 
  • W zależności od pytania poprosimy Cię o niezobowiązującą rozmowę telefoniczną lub spotkanie online. Taka forma kontaktu pozwoli nam najlepiej zrozumieć potrzeby i oczekiwania.

NAPISZ DO NAS

KONTAKT BEZPOŚREDNI

Obsługa klienta
Anna Etgens
Specjalistka ds. zadowolenia klienta