CASE STUDY 107
Gniazda produkcyjne – toczenie

Spinacz - grafika

Opis przypadku

Produkcja

Wyroby metalowe

Główne procesy

Toczenie.

Założenia

Wzrost efektywności toczenia wyrobów dla kluczowych grup produktowych.

BRANŻA

PRZETWÓRSTWO STALI

ZATRUDNIENIE

+ 100

PROCES

TOCZENIE

NARZĘDZIE

GNIAZDO PRODUKCYJNE

Spadek wartości - grafika

Straty

Wydłużony Lead Time ze względu na magazyn międzyoperacyjny – 1 dzień

Mało ergonomiczne stanowiska – konieczność schylania się

Nadmierny transport pomiędzy tokarkami

Konieczne stosowanie wózków paletowych do transportu  [Fot 1]

Trybik - grafika

Podjęte działania

Grupowanie produktów pod kątem charakterystyki toczenia

Przypisanie grup produktów do maszyn

Zmiana ustawienia stanowisk [Fot 2]

Zastosowanie pochylni pomiędzy tokarkami [Fot 3]

Wdrożenie platform jezdnych na pojemniki [Fot 4]

Pieniądz - grafika

Uzyskane korzyści

Eliminacja nadmiernego transportu –  100 h w sakli roku

Skrócenie Lead Time – 1 dzień

Eliminacja zapasu międzyoperacyjnego

Eliminacja zbędnych ruchów (odwracanie się) – wzrost wydajności o 5% (70 szt./dzień)

Poprawa ergonomii  pracy – eliminacja schylania się [Fot 4]

Oko - grafika

Zdjęcia

Fot. 1 Ustawienie tokarek


zwiększenie wydajności produkcji

Fot. 3 Gniazdo tokarek

Gniazdo tokarskie

Fot. 2 Gniazdo tokarek – projekt

Fot. 4 Platformy jezdne

Jeżeli chcesz, tak jak nasi klienci, rozwijać swoje przedsiębiorstwo, skontaktuj się z nami i umów się
na spotkanie, na którym porozmawiamy o Twoich potrzebach i dopasujemy najlepsze rozwiązanie..

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
OMÓWIMY MOŻLIWOŚCI WSPÓŁPRACY

  • Kraków, ul Wrocławska 87

  • pgolonka@leanactionplan.pl

  • +48 506 969 080
Piotr Golonka Leanactionplan

Piotr Golonka

Obsługa klienta:
Piotr Golonka
pgolonka@leanactionplan.pl
+48 508 969 080
Kraków, ul. Wrocławska 87

FORMULARZ

    Korzystając z formularza, zgadzasz się na przechowywanie i przetwarzanie Twoich danych przez witrynę zgodnie z zasadami naszej polityki prywatności. Bezpieczeństwo Twoich danych to dla nas podstawa.