CASE STUDY 109

LAYOUT HALI PRODUKCYJNEJ

Spinacz - grafika

Opis przypadku

Produkcja

Obróbka skrawaniem

Główne procesy

Prostowanie, wiercenie lufowe, toczenie, kontrola jakości, pakowanie.

Założenia

Optymalizacja ustawienia maszyn z założeniem zakupu 10 maszyn.

Branża:

PRZETWÓRSTWO STALI

Zatrudnienie:

+ 150

Proces:

PRODUKCJA

Narzędzie:

LAYOUT

Spadek wartości - grafika

Straty

Nadmierny transport międzyoperacyjny

Utrudniony dostęp do części maszyn [Fot 1]

Utrzymywanie nadmiernego zapasu międzyoperacyjnego

Trybik - grafika

Podjęte działania

Grupowanie produktów w rodziny

Analiza obciążenia maszyn i zdolności produkcyjnych (capacity)

Warsztaty projektowania Layout

Realizacja projektu ustawienia maszyn

Relokacja i ustawienie maszyn

Zakup nowych maszyn

Pieniądz - grafika

Uzyskane korzyści

Usytuowanie 10 nowych maszyn [Fot 2]

Wdrożenie gniazd produkcyjnych – eliminacja nadmiernego transportu o 30% [Fot 3]

Wyznaczenie stref magazynowych [Fot 4]

Eliminacja zapasu międzyoperacyjnego o 60%

Oko - grafika

Zdjęcia

Layout - ustawienie maszyn- stan początkowy (przeszły)

Fot. 1 Ustawienie maszyn – stan początkowy


Layout - ustawienie maszyn -stan docelowy

Fot. 2 Ustawienie maszyn – stan docelowy

Layout - gniazda produkcyjne

Fot. 3 Gniazda produkcyjne

Przykład case study: Ogranizacja stref magazynowych

Fot. 4 Strefy magazynowe

Jeżeli chcesz, tak jak nasi klienci, rozwijać swoje przedsiębiorstwo, skontaktuj się z nami i umów się
na spotkanie, na którym porozmawiamy o Twoich potrzebach i dopasujemy najlepsze rozwiązanie..

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
OMÓWIMY MOŻLIWOŚCI WSPÓŁPRACY

  • Kraków, ul Wrocławska 87

  • pgolonka@leanactionplan.pl

  • +48 729 831 085

Piotr Golonka Leanactionplan

Obsługa klienta:
Piotr Golonka
pgolonka@leanactionplan.pl
+48 729 831 085
Kraków, ul. Wrocławska 87

FORMULARZ

         Powrót do strony głównej