TRANSFORMACJA I ORGANIZACJA
OBSZARU MONTAŻU I PAKOWANIA WG METODYKI TWI
Opis przebiegu projektu krok po kroku
Cel projektu:

Podniesienie efektywności procesu pakowania o 30%
Skrócenie czasu przezbrojenia stanowisk o 50%
Zmniejszenie potrzebnej przestrzeni roboczej o 30%
Wygenerowanie dodatkowego stanowiska pracy
Skrócenie wdrożenia nowych pracowników o 75%
Czas trwania:
12 miesięcy
Etapy projektu:
1. Wybór grupy projektowej
a. Wyłonienie Lidera transformacji wg TWI
b. Określenie osób odpowiedzialnych za poszczególne zadania

2. Opracowanie planu działania
a. Wyznaczenie kamieni milowych
b. Określenie terminu realizacji zadań cząstkowych
3. Analiza popytu oraz jego prognoz
a. Grupowanie produktów w rodziny
b. Wyznaczenie priorytetów do standaryzacji
4. Projekt nowego stanowiska roboczego
a. Określenie założeń: skrócenie czasu przezbrojenia stanowiska; mobilność; poprawa ergonomii pracy
b. Testowanie prototypu
c. Poprawki oraz akceptacja projektu

6. Nagrywanie i analiza procesów
a. Analiza chronometrażowa procesu
b. Identyfikacja czynności (dodające wartości, konieczne – ale niedodające wartości, zbędne)
7. Opracowanie kart standaryzacyjnych
a. Opracowanie szablonów kart standaryzacyjnych dla poszczególnych grup
b. Opracowanie dokumentacji fotograficznej
c. Checklista narzędzi
d. Sekwencja oraz czasy operacji
f. Wizualizacja wymagań jakościowych
g. Zapewnienie bezpieczeństwa pracy

10. Wdrożenie i utrzymanie zmian
a. Opracowanie instrukcji do narzędzi
b. Wprowadzenie zarządzania wizualnego w obszarze: skill matrix, layout, KPI’s
c. Przekazanie obszaru liderowi – Instruowanie pracowników, budowanie dobrych relacji z pracownikami
d. Cykliczna weryfikacja wskaźników – Doskonalenie metod pracy
Zobacz przykłady kluczowych wskaźników KPI, które możesz wykorzystać w swojej firmie.
Projekt ustawienia maszyn na hali
Tworzenie prawidłowego przepływu
Zbieranie i analiza danych do przeprowadzania zmian
Organizacja i prowadzenie warsztatów layout’owych
Wrocław, pl. Solny 14/3
pgolonka@leanactionplan.pl
+48 508 969 080