TRANSFORMACJA I ORGANIZACJA
OBSZARU MONTAŻU I PAKOWANIA WG METODYKI TWI

a. Wyłonienie Lidera transformacji wg TWI
b. Określenie osób odpowiedzialnych za poszczególne zadania

a. Wyznaczenie kamieni milowych
b. Określenie terminu realizacji zadań cząstkowych

a. Grupowanie produktów w rodziny
b. Wyznaczenie priorytetów do standaryzacji

a. Określenie założeń: skrócenie czasu przezbrojenia stanowiska; mobilność; poprawa ergonomii pracy
b. Testowanie prototypu
c. Poprawki oraz akceptacja projektu

a. Uwolnienie przestrzeni roboczej
b. Organizacja miejsca pracy
c. Zapewnienie 100% dostępności narzędzi

a. Analiza chronometrażowa procesu
b. Identyfikacja czynności (dodające wartości, konieczne – ale niedodające wartości, zbędne)

a. Opracowanie szablonów kart standaryzacyjnych dla poszczególnych grup
b. Opracowanie dokumentacji fotograficznej
c. Checklista narzędzi
d. Sekwencja oraz czasy operacji
f. Wizualizacja wymagań jakościowych
g. Zapewnienie bezpieczeństwa pracy

a. Określenie i wizualizacja stref roboczych w obszarze
b. Zapewnienie dostępności komponentów do produkcji – wdrożenie systemu Kanban
c. Usprawnienie przepływu informacji

a. Usprawnienie przepływu w skali makro
b. Poprawa layoutu w skali mikro (usprawnienie stanowiska pracy)

a. Opracowanie instrukcji do narzędzi
b. Wprowadzenie zarządzania wizualnego w obszarze: skill matrix, layout, KPI’s
c. Przekazanie obszaru liderowi – Instruowanie pracowników, budowanie dobrych relacji z pracownikami
d. Cykliczna weryfikacja wskaźników – Doskonalenie metod pracy

Zobacz przykłady kluczowych wskaźników KPI, które możesz wykorzystać w swojej firmie.