Transformacja Lean firmy
z branży automotive – Unimet Automotive
Nasze pierwsze spotkanie z prezesem firmy Unimet Automotive odbyło się równo rok temu. Głęboka chęć doskonalenia w celu stania się liderem w branży obróbki rur i prętów zainicjowała szereg zmian w organizacji, które nieprzerwanie trwają do dnia dzisiejszego. Od tamtej pory ściśle współpracujemy w zakresie realizacji i wdrażania narzędzi Lean celem całkowitej transformacji i uszczuplenia produkcji.
Firma Unimet Automotive specjalizuje się w produkcji wyrobów z rur i prętów stalowych realizując procesy cięcia, gratowania, spęczania, formowania, gięcia, tłoczenia, zgrzewania, spawania, lutowania, zaciskania oraz testu szczelności. Kolejnym z obszarów firmy jest dział obróbki skrawaniem, a jego główne produkty Pinion and Rack wykorzystywane są do przekładni w układach kierowniczych.
Wymagający klienci oraz wysoka odpowiedzialność za bezpieczeństwo użytkowników końcowych przekładają się na zapewnienie światowej klasy poziomu jakości. W tym celu stosowana jest automatyczna kontrola charakterystyk specjalnych oraz kontrola krytycznych parametrów procesu. Firma posiada certyfikaty systemu zarządzania jakością i środowiskiem wg ISO TS 16949 oraz ISO 14001.
Pierwszymi podjętymi przez nas krokami była diagnoza systemu produkcyjnego, szkolenie z metodyki Lean oraz warsztaty Mapowania Strumienia Wartości (Value Stream Mapping). Na tej podstawie wspólnie opracowaliśmy długoterminowy plan działania, równolegle realizując szereg projektów związanych m.in. z:
- zmianą ustawienia maszyn w celu poprawienia przepływu i minimalizacji nadmiernego transportu (Layout)
- stworzeniem gniazd produkcyjnych
- standaryzacją procesu pakowania
- skróceniem czasu przezbrojenia maszyn (giętarek i pras) techniką SMED
- wdrożeniem systemu Kanban
Uzyskane korzyści z działań Lean:
- Wzrost wydajności
- Obniżenie kosztów produkcji
- Poprawa jakości produktów
- Uwolnienie przestrzeni na hali produkcyjnej
- Usprawnienie przepływu materiału
- Skrócenie czasu przezbrojenia
- i wiele innych
Autor:
Krzysztof Pawłowski
Konsultant Lean Manufacturing
kpawlowski@leanactionplan.pl
