Szkolenie/warsztat zamknięty w Twojej firmie
Warsztaty Layout
Szkolenie pokazuje, jak zaprojektować i zoptymalizować layout produkcji, aby lepiej wykorzystać powierzchnię, ograniczyć zbędny transport i usprawnić przepływ materiałów. Uczestnicy analizują rozmieszczenie maszyn i stanowisk, przepływ ludzi oraz powiązania między procesami, a następnie projektują docelowy układ hali, który zwiększa efektywność wykorzystania przestrzeni i poprawia płynność produkcji.
Problemy, jakie możemy rozwiązać
Kto korzysta z tych warsztatów?
KORZYŚCI
Dlaczego warto zainwestować w ten warsztat?
To szkolenie pokazuje, jak krok po kroku analizować obecny layout produkcji, ograniczać zbędny transport i lepiej wykorzystywać dostępną powierzchnię. Uczestnicy pracują na rzeczywistym układzie hali, analizują rozmieszczenie maszyn, stanowisk, materiałów oraz dróg transportowych, a następnie wspólnie projektują warianty przyszłego layoutu. Dzięki temu mogą wypracować rozwiązania, które usprawniają przepływ produkcji, skracają drogi transportowe i zwiększają efektywność wykorzystania przestrzeni.
Angażujące warsztaty
Zaangażowanie pracowników poprzez aktywne uczestnictwo w analizie i projektowaniu layoutu produkcji.
Przykłady wdrożeń
Wykorzystaj liczne doświadczenia z projektowania układów produkcyjnych w różnych branżach.
Plan działania
Gotowy harmonogram dalszych działań po zakończeniu warsztatów i wdrożenia wybranego layoutu.
Niezbędna wiedza
Uczestnicy otrzymują natychmiastową informację zwrotną, co ułatwia ocenę wariantów layoutu i optymalizację przepływu produkcji.
Przykładowe obszary tematyczne warsztatów Layout
Analiza obecnego layoutu produkcji
- Analiza rozmieszczenia maszyn i stanowisk pracy
- Ocena przepływu materiałów, ludzi i informacji
- Identyfikacja zbędnego transportu i przemieszczania
- Analiza wykorzystania powierzchni produkcyjnej
Projektowanie layoutu hali produkcyjnej
- Określenie zależności pomiędzy procesami
- Projektowanie optymalnego rozmieszczenia stanowisk i maszyn
- Przygotowanie wariantów przyszłego layoutu
- Uwzględnienie ergonomii, bezpieczeństwa i logistyki wewnętrznej
Optymalizacja przepływu produkcji
- Minimalizacja transportu międzyoperacyjnego
- Skracanie dróg przepływu materiałów
- Eliminacja zbędnego przemieszczania pracowników
- Poprawa wykorzystania maszyn, stanowisk i powierzchni
PROCES
Jak przygotowujemy i realizujemy warsztaty?
01
Badanie potrzeb
Podczas spotkania online doprecyzowujemy oczekiwania oraz zakres optymalizacji layoutu i obszary wymagające analizy.
02
Oferta współpracy
Propozycja Lean Action Plan i omówienie współpracy na podstawie zebranych informacji oraz zakresu warsztatów Layout.
03
Realizacja działań
Przeprowadzenie analizy obecnego layoutu, projektowanie wariantów przyszłego układu oraz wybór rekomendowanego rozwiązania zgodnie z harmonogramem działań.
04
Follow up
Zaproponujemy spotkanie i sprawdzimy postęp wdrażania nowego layoutu produkcji oraz realizacji ustalonego planu.
KTO PROWADZI WARSZTATY?
Poznaj praktyków, którzy uczą, jak zapanować nad chaosem
Olimpia Niziołek
Doradca ds. efektywności operacyjnej
Tomasz Ciechanowski
Konsultant ds. efektywności operacyjnej
Małgorzata Szewczyk
Konsultantka ds. Lean
Ewelina Gierek
Konsultantka ds. organizacji pracy
Anna Strójwąs
Specjalistka ds. rozwoju organizacji
Zobacz opinie naszych Klientów
Szkolenia
Sprawdź inne rozwiązanie
Masz pytanie związane ze szkoleniem?
Zostaw kontakt, odzwonimy i porozmawiamy, czy warsztat sprawdzi się w Twojej firmie.