CASE STUDY 9
Diagnoza – branża stalowa

Spinacz - grafika

Opis przypadku

Produkcja

kotły CO, podzespoły do automotive

Główne procesy

cięcie laserowe, gięcie, spawanie, lakierowanie proszkowe, montaż

Założenia

uwolnienie przestrzeni na hali produkcyjnej, skrócenie całkowitego czasu realizacji zlecenia oraz wskazanie priorytetowych obszarów do optymalizacji

BRANŻA

PRZETWÓRSTWO STALI

ZATRUDNIENIE

+ 100

PROCES

PRODUKCJA

NARZĘDZIE

Diagnoza

Spadek wartości - grafika

Straty

Czas realizacji zlecenia wahał się od 51-86 dni

Powierzchnia buforów międzyoperacyjnych wynosiła 1100 m2 (20 % powierzchni zakładu)

Długość trasy każdego produkowanego elementu: 560 m [Fot 1]

Analiza pracy na stanowiskach wykazała 45% strat związanych z szukaniem oraz oczekiwaniem (badania migawkowe) [Fot 2]

Trybik - grafika

Podjęte działania

Analiza layoutu hali produkcyjnej – propozycja zmiany ustawienia stanowisk

Analiza planowania produkcji

Badania migawkowe stanowisk pracy

Chronometraż przezbrojenia lakierni proszkowej

Pieniądz - grafika

Uzyskane korzyści

Możliwość skrócenia czasu realizacji i podniesienia wydajności o 20%

Propozycja skrócenia trasy każdego produkowanego elementu o 37,5% do 350 m

Plan na zmniejszenie powierzchni buforów międzyoperacyjnych o 70% do 315 m2

Oko - grafika

Zdjęcia

Przykład case study - Diagnoza Lean w przemyśle stalowym

Fot. 1 – Layout, stan obecny

Diagnoza Lean - badania migawkowe

Fot. 2 – Badanie migawkowe na a stanowisku kontroli jakości

Jeżeli chcesz, tak jak nasi klienci, rozwijać swoje przedsiębiorstwo, skontaktuj się z nami i umów się
na spotkanie, na którym porozmawiamy o Twoich potrzebach i dopasujemy najlepsze rozwiązanie..

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
OMÓWIMY MOŻLIWOŚCI WSPÓŁPRACY

  • Kraków, ul Wrocławska 87

  • pgolonka@leanactionplan.pl

  • +48 729 831 085

Piotr Golonka Leanactionplan

Obsługa klienta:
Piotr Golonka
pgolonka@leanactionplan.pl
+48 729 831 085
Kraków, ul. Wrocławska 87

FORMULARZ