Opracowanie Layout’u

BranżaAutomotive
Zatrudnienie+1000
ProdukcjaAmortyzatory do samochodów osobowych
Główne procesyCięcie, spawanie, mycie, kompletacja tłoczyska, montaż, zgrzewanie, zagniatanie, lakierowanie, chromowanie, specjalistyczna kontrola jakości, pakowanie
ZałożeniaOpracowanie Layoutu stanu obecnego w formie *.cad.

„Konsultanci Lean Action Plan zbadali potrzeby biznesowe naszej firmy, zebrali niezbędne dane oraz przygotowali koncepcję layoutu nowej hali produkcyjnej. W projekcie uwzględniono obecne maszyny i wyposażenie oraz technologię, która pojawi się w przyszłości, ścieżki transportowe, wyposażenie regałów.”

NORTPOL

WARSZTATY LAYOUT

Celem warsztatów jest ułożenie optymalnego i efektywnego ułożenia stanowisk pracy i maszyn.  Warsztaty oparte są na naszej metodzie 3P – Proces Przygotowania Produkcji z uwzględniam naszego doświadczenia w firmach MŚP i dużych korporacjach. Czas trwania: 4-9 dni. Horyzont czasowy od 2 do 4 tygodni.

Straty klienta

  • Brak aktualnego stanu rozmieszczenia wyposażenia na hali produkcyjnej

  • Brak usytuowania skrzynek elekt. i kierunku ich otwierania.

  • Brak wizualizacji obszarów odpowiedzialności brygadzistów

  • Brak możliwości wizualizacji przepływu

Podjęte działania

  • Wykonanie pomiarów gabarytów hali wraz z rozmieszczeniem filarów oraz słupów działowych

  • Wykonanie szczegółowych pomiarów rozmieszczenia gniazd roboczych z opisem [Fot 1]

  • Naniesienie oznaczeń parku maszynowego

  • Oznaczenie ścieżek transportowych i pól odkładczych

Uzyskane korzyści

Aktualny layout hali produkcyjnej w pliku w formacie *.cad [Fot 2]

Oznaczenie nazw urządzeń, szafek elekt., pól odkładczych i innych elementów hali

Wizualizacja przepływu: surowców, półproduktów, wyrobów gotowych

Fot. 1 – Layout, gniazdo robocze

 

 

Fot. 2 – Layout, widok całości

Nowa hala w planach? A może chcesz poprawić efektywność tej obecnej, redukując koszty i czas?

Jakie masz rozwiązania?

Zrób to sam

Projektowanie własnego layoutu daje pełną kontrolę, ale brak doświadczenia może prowadzić do kosztownych błędów, strat i nieefektywnego wykorzystania przestrzeni, co zwiększa ryzyko niepowodzenia oraz generuje dodatkowe wydatki i frustracje.

Zrób to z nami

Ile zyskali nasi klienci?

Optymalizacja ustawienia maszyn – 1 128 568zł oszczędności rocznie

Layout Hali Produkcyjnej — Eliminacja zapasu międzyoperacyjnego o 60%

Layout Produkcji – Złożenia Rurowe – Redukcja powierzchni produkcyjnej o 30%

FlexSim i Witness

Zaawansowana symulacja procesów — jej skuteczność zależy od precyzyjnego modelowania danych, co może być czasochłonne i wymagać specjalistycznej wiedzy. Ponadto, koszty licencji i konieczność szkoleń dla użytkowników mogą znacząco zwiększyć wydatki firmy.

Szukasz warsztatów Layout dla swojej firmy? Napisz do nas!

Odpowiemy w ciągu 1. dnia roboczego, aby porozmawiać o Twoich wyzwaniach.


KONTAKT BEZPOŚREDNI

Obsługa klienta
Anna Etgens
Specjalistka ds. zadowolenia klienta