Wzrost efektywności procesów klientów

+22%

Koniec z teorią, czas na wynik. Praktyczne szkolenia dla całej kadry

Twoja kadra nie potrzebuje kolejnego certyfikatu, tylko konkretnych wskazówek i planu, jak uprościć i zoptymalizować procesy. Szkolimy kierowników, liderów oraz zespoły na hali, pracując na realnych procesach w Twojej firmie i sprawiając, że produkcja jest przewidywalna, a wyniki mierzalne.

Przekazujemy wiedzę i uczymy, jak przekuć ją w wyniki na produkcji

W Lean Action Plan pracujemy na rzeczywistych przykładach z Twojej firmy, identyfikując wąskie gardła i usuwając przestoje. Uczymy kadrę, jak skutecznie planować i egzekwować standardy pracy, by zyskać więcej, bez zwiększania zasobów. Po każdym module uczestnicy otrzymują gotową listę zadań do wdrożenia, dzięki czemu zmiana postaw idzie w parze z natychmiastową poprawą wydajności.

Sprawdź, jak przełożyć kompetencje Twojego zespołu na wynik produkcji

Opowiedz nam o swoim wyzwaniu, a my dobierzemy szkolenie lub usługę do Twojej sytuacji i branży!

Porozmawiajmy

Co zyskujesz?

Co zyska Twoja firma i zespół dzięki naszym szkoleniom?

Dobre chęci i ogólne plany to za mało, by trwale podnieść marżę. Wdrożenie to proces, w którym bierzemy współodpowiedzialność za faktyczną zmianę na hali. Budujemy system pracy oparty na danych, faktach i mierzalnych standardach, eliminując błędy, które do tej pory kosztowały Cię czas i pieniądze.

Gwarancja dostępu do wiedzy

Otrzymujesz nieograniczony czasowo dostęp do materiałów szkoleniowych. Możesz wracać do konkretnych lekcji i narzędzi zawsze, gdy pojawi się nowy problem.

Gotowy plan wdrożenia

Nie kończymy na teorii. Wynikiem każdego modułu jest konkretna lista kroków do wykonania w Twoim dziale, która pozwala natychmiast przełożyć naukę na efekty.

Potwierdzenie kompetencji

Każde szkolenie kończy się uzyskaniem certyfikatu. To twardy dowód na posiadanie praktycznych umiejętności. Firmy po szkoleniach notują m.in. skrócenie przezbrojeń o 20-40%, redukcję przestojów o 15-30%, zwiększenie efektywności o 20-30%

Analiza realnych przypadków

Uczysz się na błędach i sukcesach innych. Analizujemy ponad 120 przykładów z firm produkcyjnych, dzięki czemu unikasz teoretycznych rozważań.

Narzędzia gotowe do użycia

Dostajesz sprawdzone checklisty, tabele i schematy, które możesz od razu rozdać zespołowi. Nie musisz niczego projektować od zera – my już to przetestowaliśmy.

PROCES I OSOBY

Wiedza podana w uporządkowany sposób. Zadbamy o rozwój Twojego zespołu

Szkolenia realizujemy według sprawdzonego schematu, który gwarantuje, że nowa wiedza nie wyparuje po powrocie na halę. Nad całym procesem czuwają doświadczeni praktycy, którzy potrafią przełożyć trudne zagadnienia na język zrozumiały dla każdego. Dzięki temu masz pewność, że inwestujesz w realną zmianę.

01

Wybór ścieżki i analiza potrzeb

Nie proponujemy szkoleń „z katalogu”. Zaczynamy od poznania problemów i wyzwań Twojej firmy. Na tej podstawie dobieramy odpowiednie szkolenie lub warsztat. Nie teoretyzujemy – dla nas liczą się fakty i działania.

02

Przekazanie praktycznych narzędzi

Podczas szkolenia skupiamy się na konkretach. Część teoretyczną wykorzystujemy do wyrównania poziomu wiedzy uczestników, a następnie skupiamy się na warsztatach i przedstawieniu dobrych praktyk.

03

Przygotowanie planu wdrożenia

Prowadzimy warsztaty oparte na realnych przykładach, które od razu można zastosować w praktyce. Efekt? Konkretny zarys zadań do wykonania, aby każdy wiedział, od czego zacząć zmiany u siebie.

04

Wsparcie i certyfikacja

Potwierdzamy zdobyte umiejętności certyfikatem, ale na tym nie kończymy. Po 3-4 tygodniach od zakończenia działań w firmie, spotykamy się online na mniej więcej 2 godziny i weryfikujemy zrealizowane zadania oraz odpowiadamy na pytania.

Z KIM BĘDZIESZ ROZMAWIAĆ?

Poznaj doświadczonych praktyków, którzy wykonują audyty

Olimpia Niziołek

Doradca ds. efektywności operacyjnej

Marta Kaczmarczyk

Starsza specjalistka ds. rozwoju pracowników

Małgorzata Szewczyk

Konsultantka ds. Lean

Ewelina Gierek

Konsultantka ds. organizacji pracy

Anna Strójwąs

Specjalistka ds. rozwoju organizacji

Berenika Joanna Gocłowska

Konsultantka biznesowa

Mikołaj Miszkiewicz

Konsultant biznesowy

Tomasz Ciechanowski

Konsultant ds. efektywności operacyjnej

KORZYŚCI

Odblokuj zysk ukryty w chaosie

Dobre szkolenie zwraca się z nawiązką nawet w ciągu 1-3 miesięcy. Wyposażamy kadrę w narzędzia, które tną koszty i udrażniają halę. Efekt? Wzrost wydajności o 20–30% i mniej przestojów. Dla prezesa oznacza to stabilną marżę i koniec gaszenia pożarów, a dla kierownika – jasne zasady planowania i większy autorytet.

01

Większa wydajność bez dodatkowych inwestycji

Twoi ludzie nauczą się, jak wycisnąć więcej z obecnych zasobów. Znajdą i wyeliminują wąskie gardła, dzięki czemu zrealizujecie więcej zleceń tym samym składem i parkiem maszynowym.

02

Koniec z „ręcznym sterowaniem” i gaszeniem pożarów

Uporządkowanie kompetencji kierowników i specjalistów sprawi, że produkcja zacznie działać przewidywalnie. Jako właściciel lub prezes odzyskasz czas na zarządzanie firmą, zamiast rozstrzygać codzienne spory na hali.

03

Realne oszczędności dzięki eliminacji strat

Szkolenia uczą, jak widzieć marnotrawstwo materiałów, czasu i energii, które dziś uciekają niezauważone. Każdy wdrożony plan poprawy to mniejsze koszty operacyjne Twojego zakładu.

04

Stabilna jakość i dotrzymywanie terminów

Dzięki standaryzacji pracy i lepszemu przepływowi informacji, błędy przestaną być codziennością. Twoi klienci otrzymają produkty na czas, co przełoży się na lepsze relacje i stabilne zamówienia.

Twoi ludzie mają dobre chęci, ale brakuje im narzędzi?

Jedna rozmowa wystarczy, aby dobrać szkolenie lub usługę, dzięki któremu wyniki produkcji się poprawią. Szkolenie to nie koszt, ale inwestycja: przede wszystkim w porządek i spokój. Twoi ludzie wiedzą, co robić, a Ty przestajesz być strażnikiem problemów. Porozmawiajmy o tym, jak szybko zwróci się program dobrany do Twoich wyzwań.

Porozmawiajmy

Czy audyt produkcji ma sens? Poznaj opinie tych, którzy mają go za sobą

To głosy liderów firm, którzy zamówili audyt, żeby w końcu zrozumieć, co naprawdę blokuje wyniki. Zobacz, co dał im audyt i jak wyglądała praca z Lean Action Plan. 0 obietnic, 100% konkretnych działań.

Z pełnym przekonaniem polecam firmę Lean Action Plan jako solidnego i kompetentnego partnera w zakresie doradztwa lean. Ich profesjonalizm, zaangażowanie i praktyczne podejście przyniosły nam wymierne korzyści i pomogły nam osiągnąć znaczący postęp w różnych obszarach naszej działalności.

Na uwagę zasługuje zaangażowanie, duże doświadczenie oraz elastyczne podejście do zmian w organizacji, które wykazuje Olimpia. Doceniamy angażowanie i budowanie świadomości wśród pracowników, co sprawia, że stopniowo odpowiedzialność za działania jest przekazywana do liderów wewnątrz naszej firmy

Efektami współpracy jest: – automatyzacja procesu zbierania i przetwarzania danych – eliminacja ręcznego wprowadzania danych – bieżące monitorowanie realizacji zleceń – szybsze reagowanie na ewentualne opóźnienia – transparentność informacji dla działu handlowego

500+

Zrealizowanych projektów

Firmy zaufały naszym rozwiązaniom

15+

Lat
doświadczenia

Profesjonalna ekspertyza

30%

Średni wzrost wydajności

Wymierne rezultaty dla klientów

100+

Referencji

Zadowoleni klienci polecają nas

FAQ

Odpowiadamy na pytania menedżerów takich jak Ty

Decyzja o wyborze szkolenia dla pracowników musi opierać się na pewności. Zebraliśmy kwestie, o które najczęściej pytają nas właściciele i kierownicy produkcji, zanim powierzą nam rozwój swoich zespołów. Jeśli nie znajdziesz tu swojej odpowiedzi – po prostu do nas zadzwoń.