BIBLIOTEKA LEANOWCA
NIEZBĘDNIK KAŻDEGO LEANOWCA
Pakiet Kierownik Produkcji
Praktyczne zastosowanie narzędzi jakości
Znajomość etapów procesu APQP i PPAP
Prowadzenie oceny sprawności systemów pomiarowych
Dostrzeganie i eliminacja źródeł marnotrawstwa
„Nawet najdalszą podróż zaczyna się od pierwszego kroku”, tak też przygodę z Lean dobrze jest zacząć od przyswojenia odpowiedniej wiedzy. Poniżej przedstawiamy listę książek, a także artykułów naukowych, które naszym zdaniem powinien znać każdy Leanowiec.
Historia Lean – czyli skąd to się wzięło i dlaczego świat oszalał na punkcie Lean. Poniższe lektury przedstawiają genezę Lean Manufacturing i wyjaśniają jej skuteczność w podnoszeniu efektywności procesów. Po przeczytaniu tych pozycji łatwiej będzie wam zrozumieć istotę i zasady funkcjonowania narzędzi wykorzystywanych w Lean.
Książki:
- Ohno, System produkcyjny Toyoty: więcej niż produkcja na dużą skalę, Wrocław, Wydawnictwo ProdPress.com, 2008
- P. Womack, D.T. Jones, D. Roos, Maszyna, która zmieniła świat, Wrocław , Wydawnictwo ProdPress.com, 2008
- K. Liker, Droga Toyoty. 14 zasad zarządzania wiodącej firmy produkcyjnej świata, Warszawa, Wydawnictwo MT Biznes, 2005
Artykuły naukowe:
- Czupryński K., Bariery we wdrażaniu Lean Manufacturing. Wnioski dla menadżerów, Kaizen, 4/2013;
- Krafcik J., Triumph of the Lean Production System, Sloan Management Review, 1/1988;
- Kwiatkowski M. i in., Lean Management jako instrument zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstwa, Management Systems in Production Engineering, 1/2016;
- Lisiecka K., Burka I., Koncepcja Lean Management i kierunki jej rozwoju, Problemy Jakości, 6/2011
5S – wraz z zarządzaniem wizualnym stanowią fundament szczupłych przedsiębiorstw. Proponujemy krótki podręcznik kompilujący najważniejsze zasady organizacji miejsca pracy w oparciu o kroki 5S i wizualizację. Sprawdź aplikację: audyty 5s, która pomaga w automatyzacji procesów audytów 5s w firmie.
Książki:
- 5S dla operatorów. 5 filarów wizualizacji miejsca pracy, Wrocław, Wydawnictwo ProdPublishing, 2008
Artykuły naukowe:
- Gwiazda P., Praktyki „5S” – pierwsze kroki na drodze do sukcesu, ABC Jakości, 3/2002;
- Pawlak W. R., O „praktykach 5S” ponownie, Problemy Jakości, 4/2004;
- Predoń B., Raszka A., Dlaczego program 5S czasami nie działa?, Problemy Jakości, 5/2010
SMED – przezbrojenia to nieodzowna część systemów produkcyjnych. Chcąc utrzymać elastyczność musimy skracać czas przezbrojeń. Polecamy wam lekturę opisującą drogę Pana Shingo do osiągnięcia legendarnych 3 minut przezbrajania tonowej prasy.
Książki:
- Shingo, A.P. Dillon, A Revolution in Manufacturing: The SMED system, Portland , Productivity Press, 1985
- The Productivity Press Development Team, Szybkie przezbrojenia dla Operatorów: System SMED, Wrocław, ProdPublishing, 2010
Artykuły naukowe:
- Koziar B., Warsztaty SMED jako najlepszy sposób redukcji czasu przezbrojenia maszyn i urządzeń, Zarządzanie Jakością, 2/2005
- Kruczek M., Żebrucki Z., Wykorzystanie techniki SMED w usprawnieniu procesu produkcyjnego, Logistyka, 2/2012
KAIZEN – Same usprawnienia nie sprawią, że firma zacznie funkcjonować w „szczupły” sposób. Niezbędne jest zbudowanie kultury ciągłego doskonalenia, która pomoże utrzymać wypracowane standardy.
Książki:
- Imai, Gemba kaizen. Zdroworozsądkowe, niskokosztowe podejście do zarządzania, Warszawa, Wydawnictwo MT Biznes, 2006
- Imai, Kaizen. Klucz do konkurencyjnego sukcesu Japonii, Warszawa, Wydawnictwo MT Biznes, 2007
Artykuły naukowe:
- Książek D., Przykład idzie z góry, siła idzie z dołu, Personel Plus, 2/2010;
- Bryke M., Efektywność warunkiem przetrwania KAIZEN, czyli skuteczne metody zwiększania produktywności, Zarządzanie Jakością 1/2005;
- Bryke M. , Stopnie wtajemniczenia w KAIZEN – wzrost poziomu kompetencji menedżera poprzez praktykę, Zarządzanie Jakością 2/2005;
VSM – mapowanie strumienia wartości to doskonałe narzędzie do oceny organizacji procesów w firmie. Mapa stanu obecnego dostarcza kompleksowych informacji na temat aktualnej sytuacji w firmie, natomiast mapa stanu przyszłego pozwala stworzyć optymalną wizję, do której należy dążyć, aby osiągnąć sukces. To narzędzie musi znać każdy Leanowiec.
Książki:
- Rother, Naucz się widzieć: eliminacja marnotrawstwa poprzez Mapowanie Strumienia Wartości, Wrocław: University of Technology. Center for Technology Transfer, cop. 2003.
- Czerska, Doskonalenie strumienia wartości, Warszawa, Difin, 2009
Artykuły naukowe:
- Kornicki L., Value Stream Mapping – mapowanie strumienia wartości jako podstawowe narzędzie analizy i planowania działań wdrożeniowych KAIZEN, Zarządzanie Jakością, 4/2006
- Antosz K., Jaskuła M., Zastosowanie mapowania strumienia wartości w doskonaleniu procesu produkcji wyrobów przeznaczonych do montażu, Technologia i Automatyzacja Montażu, 4/2013
INNE – garść bardzo wartościowych pozycji, których nie da się jednoznacznie zakwalifikować. Przekazują bardzo kompleksową wiedzę z zakresu metod i technik stosowanych w Lean popartą praktycznymi przykładami.
Książki:
- Rother, Toyota Kata, Wrocław, Wydawnictwo Lean Enterprise Institute Polska, 2011
- P. Womack, D.T. Jones, Lean thinking – szczupłe myślenie (wydanie drugie), Wydawnictwo Prodpress.com, Wrocław 2011
Popełniasz TE błędy w projektach doskonalących?
Wypełnij formularz, pobierz checklistę (pamiętaj o potwierdzeniu adresu mailowego!) i sprawdź, czy popełniasz jeden z najczęściej popełnianych błędów w projektach doskonalących.
Czytaj dalej
Powiązane tematy
Płacisz za 8 godzin, a ile naprawdę produkujesz? Ukryte straty czasu na produkcji
Czytaj więcej
Q4 w produkcji – jak wykorzystać ostatnie 90 dni roku, żeby kolejny był lepszy?
Czytaj więcej
Wdrożenie kierownika produkcji – jak zaplanować pierwsze 90 dni?
Czytaj więcej
Rekrutacja kierownika produkcji – dlaczego świetne CV może być pułapką?
Czytaj więcej
Skuteczny system sugestii pracowników Kaizen
Czytaj więcej
Kogo awansować na kierownika produkcji? Jak rozpoznać potencjał wśród swoich pracowników?
Czytaj więcej
7 zasad podstawowych zasad Lean Management
Czytaj więcej
Zamrożony kapitał – jak lepsza logistyka wewnętrzna uwalnia gotówkę z magazynu?
Czytaj więcej
Stanowisko kierownika produkcji – jak nie stracić dobrego fachowca i zyskać lidera?
Czytaj więcej
Braki materiałowe na produkcji – 6 działań, które pomagają odzyskać terminowość
Czytaj więcej
