JUST IN TIME Just in Time - Co to jest? Jak wdrożyć? Korzyści z użycia Just in Time Dowiedz się czym jest metoda Just in Time, w jaki sposób można ją wdrożyć w firmie oraz jakie przynosi korzyści. Spis treści: Co to jest metoda Just in Time? Istota koncepcji Just [...]
Poka Yoke PokaYoke jest metodą zapobiegania defektom pochodzącym z błędów i pomyłek, które popełnia człowiek poprzez brak koncentracji lub nieuwagę. Jedno z narzędzi Lean Manufacturing, które w Polsce jest szczególnie wykorzystywane. Należy pamiętać, że według filozofii Lean kontrola jest marnotrawstwem. Klient płaci za działanie wykonane dobrze za pierwszym razem, więc zamiast kontrolować lepiej zapobiegać. A [...]
Kanban w Lean Manufacturing Kanban - układ nerwowy sterowania produkcją w koncepcji Lean Manufacturing Kan - widoczny, Ban - Kartka papieru. To połączenie japońskich słów, które oznacza wizualizację przepływu informacji w przestrzeni produkcyjnej. Ma to zapewnić ciągłość produkcji unikając zbędnych czynności. Metoda kanban jest wizualnym systemem organizacji dostaw części, półwyrobów, materiałów [...]
Total Productive Maintenance Totalne Utrzymanie Ruchu TPM - Total Productive Maintenance - budowa efektywnego utrzymania ruchu na produkcji Czym jest TPM? Jak policzyć OEE? Zobacz, jakie są podstawowe filary TPM i skorzystaj z instrukcji od czego zacząć. Poznaj korzyści wdrożenia metodologi Totalnego UR. Czym jest TPM - Totalne Utrzymanie Ruchu [...]
STANDARYZACJA PRACY Standaryzacja - jak tworzyć standard pracy, procesów i informacji Jaka jest definicja standaryzacji? Jakie są zagrożenia braku standardów? Jak tworzyć standard i go wdrażać? Standaryzacja i korzyści z nią związane. Wszystko o standaryzacji: cele, zastosowanie, tworzenie, wdrażanie Standaryzacja jest podstawowym narzędziem w metodologii Lean. W prosty sposób można [...]
Narzędzia Lean Management / Manufacturing / Production Interesują Cię narzędzia Lean Manufacturing? Wiesz, że około 83% firm produkcyjnych poszukuje kandydatów zaznajomionych z tym tematem? Dobrze trafiłeś. Zajmujemy się wdrażaniem narzędzi Lean w polskich przedsiębiorstwach. Dzięki temu zostaniesz poprowadzony po „leanowych” zagadnieniach przez praktyków! ZBIÓR NARZĘDZI VSM - Mapowanie Strumienia Wartości Opis narzędzia Case [...]
Kanban w Lean Manufacturing System Kanban - układ nerwowy sterowania produkcją w koncepcji Lean Manufacturing Jest wizualnym systemem organizacji dostaw części, półwyrobów, materiałów do produkcji w momencie wystąpienia faktycznego zapotrzebowania na te elementy. Jest sygnałem oznaczającym konieczność złożenia zamówienia, w celu uzupełnienia braków. Produkowanie dokładnie tego na co jest zapotrzebowanie, w ilości [...]
SYSTEM 5S Wdrożenie systemu 5S na produkcji i w biurze Kroki do wdrożenia systemu 5S na produkcji. Realizacja warsztatów 5S. Selekcja, Systematyka, Sprzątanie, Standaryzacja, Samodyscyplina. Metoda 5S kierowana jest do maksymalnego wykorzystania powierzchni oraz utrzymania porządku na hali produkcyjnej oraz magazynie. W dużej mierze polega to na ułożeniu narzędzi i komponentów w najbardziej odpowiedni [...]
WSTĘP DO LEAN MANUFACTURING HISTORIA "SZCZUPŁEGO WYTWARZANIA" Wbrew powszechnej opinii pojęcie Lean wcale nie narodziło się w Japoni. Oczywiście pionierem i mistrzem Lean Manufacturing nadal pozostaje Toyota, która dla wielu jest niedoścignionym wzorcem w eliminacji marnotrawstw, ale jak już wspomnieliśmy na wstępie – historia Lean to nie tylko historia Toyoty. IMVP - [...]
JIDOKA WBUDOWANA JAKOŚĆ Jidoka czyli tzw. Wbudowana jakość to drugi z filarów domu Toyoty. Koncepcja Jidoka Koncepcja Jidoka opiera się na konsekwentnym budowaniu wartości u źródła. Rozumiemy przez to eliminację wszystkich czynników obniżających jakość produktu już od samego początku strumienia wartości. Strumień wartości to wszystko to co dzieje [...]
