Zacznijmy od tego — czym jest metoda Logistyka Lean? Tematy związane z logistyką zaczynają się już od etapu prognozowania (jeśli jest to potrzebne), a kończą na dostarczeniu gotowego produktu w ręce klienta.  Jest to bardzo rozległy zakres, który trudno szybko przeanalizować. Uwzględnia wiele wzajemnych powiązań, które należy mądrze zintegrować, aby cały system przepływu informacji i materiałów współgrał ze sobą i przynosił jak największą wartość.

Lean Management przedstawia zagadnienia Logistyki w postaci filaru Just in Time – „Dokładnie na czas” to stan idealny, którego osiągnięcie jest bardzo trudne, a nawet w niektórych przypadkach nieosiągalne. Warto jednak zaprojektować wizję końcową, do której firma będzie dążyć. To podobna sytuacja jak w przypadku eliminacji wszystkich marnotrawstw występujących z całej firmie. Jest to ciągła droga, ale jeśli się wybierzemy w tą podróż, osiągniemy bardzo dużo oszczędności.

Just in Time skupia się w dużej mierze na eliminacji zapasów, redukcji Lead Time’u, poprawę OTD (On Time Delivery) oraz uproszczeniu przepływu informacji.

Każdą współpracę rozpoczynamy od badania potrzeb. Podczas pierwszych niezobowiązujących spotkań online doprecyzowujemy oczekiwania i wspólnie określamy optymalne rozwiązania. Poznanie dokładne zakresu projektu będzie możliwe po konsultacjach.

Pracujemy na terenie całej Polski.

Ramy czasowe poznasz już po pierwszych konsultacjach.

Podczas projektu będziesz otrzymywał raporty z bieżących postępów.

Badanie potrzeb

Podczas spotkania online doprecyzowujemy oczekiwania i wspólnie określamy optymalne rozwiązanie.

Oferta współpracy

Propozycja oferty Lean Action Plan i omówienie współpracy na podstawie zebranych informacji.

Realizacja działań

Przeprowadzenie działań zgodnie z wcześniejszymi ustaleniami i harmonogramem.

Follow up

Zaproponujemy spotkanie po ustalonym czasie i sprawdzimy postęp realizacji planu.

Czas trwania w głównej mierze zależy od zakresu prac logistyki wewnętrznej, która jest odpowiednia w stosunku do wielkości firmy (ilości obszarów, powierzchni produkcyjnej) przykładowo dla firm, gdzie:

1. Poniżej 2 000 m2 – produkcja jednorodna – realizacja: 2 tygodnie
2. Pomiędzy 2 000, a 10 000 m2 – produkcja rozwijająca się, z dużą ilością zmian procesowych i maszynowych, naturalna ewolucja układu na hali produkcyjnej, zwiększająca się ilość procesów logistycznych – realizacja: 3 tygodnie, w wariancie z mapowaniem procesów produkcyjnych 6 tygodni
3. Powyżej 10 000m2 – szeroki asortyment, szeroka specjalizacja, bardzo duży wpływ logistyki wewnętrznej – realizacja: 8 tygodni, w wariancie mapowania procesów produkcyjnych 12 tygodni

Wartość projektu zależy od szczegółowego harmonogramu wg zakresu prac:
– transport wewnętrzny
– wyposażenie
– przepływ materiału
– przepływ dokumentów
– planowanie produkcji
– zakupy
– wysyłki

Wartość zależy od stopnia zaangażowania czasowego oraz zakresu projektu:

Stawka dzienna 3 500 – 5 000 zł netto za dzień doradczy
Stawka dzienna 5 000 – 6 500 zł netto za dzień warsztatowy
+ koszty logistyki

Przy korzyściach takich jak:
– eliminacja 30% nadmiernego transportu
– wzrostu wydajności o 15%

Zakładany ROI z inwestycji to: 3 – 7