PLAN PRODUKCJI
– 4 OBSZARY PLANOWANIA
Planowanie produkcji
– temat, który w każdej firmie jest „problematyczny”.
Nie bez przyczyny użyliśmy słowa „problematyczny” w cudzysłowie.
Firma, która ma wysokie koszty produkcji, duże zapasy, ciągłe przezbrojenia, opóźnienia wysyłek, brak mocy produkcyjnych itd. często używa sformułowania: „mamy problem z planowaniem”.
I tak to faktycznie wygląda, jednak jest to bardziej złożona sytuacja, bo na proces planowania wpływa bardzo wiele czynników, kluczem jest ich odpowiednie połączenie i uzyskanie wartościowych danych planistycznych. Planowanie to kluczowy element zarządzania produkcją.
Przykład:
Firma montażowa narzekała na proces planowania. W sumie produkcja wydała się bardzo prosta. Montaż jednego produktu (ok. 100 elementów) w sumie zajmował ok. 4 h. Poziom zamówień był znany na miesiąc do przodu, a szczegółowy harmonogram wysyłek z tygodniowym wyprzedzeniem. Dla Nas nic prostszego jak policzyć pracochłonność, dostępność osób i wyznaczyć poziom obciążenia. Jednak firma miała duży problem z wysyłkami na czas. W odpowiedzi na to używała magicznego sformułowania „trzeba poprawić planowanie produkcji”. Kiedy zostaliśmy poproszeni o diagnozę systemu planowania produkcji, okazało się, że przyczyna leży w jednym z elementów planowania. Chodziło o dostępność komponentów do montażu. Cześć z nich była produkowana na miejscu, a inne zamawiane od kooperantów, z którymi z kolei były różne umowy. Dodatkowo standardem było to, iż stan magazynowy w systemie, nie zgadzał się ze stanem faktycznym. Ich sformułowanie było prawidłowe, ale uwagę należało skupić na jednym z kluczowych czynników planowania.
W małych firmach produkcyjnych obowiązki planisty wykonuje z reguły kierownik, który najlepiej zna i czuje swoją produkcję. Niestety wraz z rozwojem firmy i większą ilością realizacji, takie planowania staje się nie tylko mało efektywne, ale również coraz mniej skuteczne.
Z nadmiaru informacji kierownik zapomniał, że dana wysyłka materiałów ma być wysłana najpóźniej w czwartek bo klient ma konferencje w sobotę. Ze względu na duże obłożenie produkcji, dane zlecenie zostało wysłane dopiero w piątek.
„Brak śrubki na końcu procesu z powodował opóźnienie wysyłki o jeden dzień. Jak to możliwe, przecież tych śrubek tyle kupujemy i zawsze były.
W poradniku między innymi:
1. Sprzedaż w przypadkach:
-
- Produkcja pod zamówienie (make to order)
- Produkcja na magazyn (make to stock)
- Produkcja model mieszany
2. Technologia
-
- Baza operacji technologicznych
- Czasy operacyjne procesów produkcyjnych
- Karta technologiczna produkcji
3. Dostępność czasowa maszyn, urządzeń i ludzi
-
- Kalendarz pracy produkcji
- Matryca umiejętności pracowników
- Capacity – zdolność produkcyjna
- Efektywność wykorzystania maszyn
- Nadzór i kontrola
- Odstępstwa od projektu budowlanego
4. Zarządzanie materiałami
-
- BOM – Bill of materials.
- Planowanie zapasów
- Monitorowanie zapasów
UWAGA!
Poradnik zwiera 10 różnych przykładów występujących jako czynniki planistyczne w wymienionych obszarach.
4 obszary skutecznego układania planu produkcji:
- Sprzedaż,
- Technologia,
- Dostępność,
- Materiały.
Sprzedaż – Prognoza sprzedaży
Pierwszy obszar, niby oczywisty, bo jak bez zamówień układać jakikolwiek plan. W tym przypadku, możemy wyróżnić 3 główne typy produkcji:
- Pod zamówienie (make to order)
- Na magazyn (make to stock)
- Mieszany
Produkcja pod zamówienie
Z nadmiaru informacji kierownik zapomniał, że dana wysyłka materiałów ma być wysłana najpóźniej w czwartek bo klient ma konferencje w sobotę. Ze względu na duże obłożenie produkcji, dane zlecenie zostało wysłane dopiero w piątek.
„Brak śrubki na końcu procesu z powodował opóźnienie wysyłki o jeden dzień. Jak to możliwe, przecież tych śrubek tyle kupujemy i zawsze były.
Produkcja pod zamówienie, charakteryzuje produkty dostosowane do wymagań klienta. Przykładem mogą być produktu od niskobudżetowych np. koszulki z nadrukiem do naprawdę kosztownych jak jachty. W obu przypadkach harmonogram produkcji może zostać uzupełniony po złożeniu zamówienia przez klienta, a także często po dokonaniu przedpłaty lub wpłaceniu zaliczki.
Kurs On Line
Planowanie produkcji
Znajomość podstawowych pojęć z obszaru zrządzania produkcją
Wiedza na temat możliwości i zakresu automatyzacji harmonogramowania produkcji
Praktyczna wiedza na temat najczęstszych błędów popełnianych przy organizacji procesu planowania produkcji
POZOSTAŁO JESZCZE 14 STRON PORADNIKA PROCESU PLANOWANIA. ZAPISZ SIĘ, A CAŁOŚĆ DOSTANIESZ NA MAIL’A.
O czym jeszcze w poradniku o planowaniu produkcji:
… W średnich i większych firmach zatrudnia się planistę lub nawet tworzy cały dział planowania. W tych przypadkach często można spotkać narzędzia wspomagające proces planowania: rozbudowane arkusze Excel, system ERP, system MRP lub ASP. Niestety w tym przypadku często brakuje zrozumienia zasad planowania, przez co w 100% polegamy na narzędziach, a często bywa tak, że brak jednego małego elementu “niszczy” cały plan. …
… Połączeniem 3 pierwszych obszarów (sprzedaż, technologia, dostępność) jest analiza zdolności produkcyjnych (capacity). Jest to zestawienie zapotrzebowania na produkcję w stosunku do dostępnych zasobów. Wynikiem jest obciążenie poszczególnych maszyn lub gniazd. Często też jest to kluczowa informacja w ramach inwestycji zakupowych w maszyny lub do określenia planu zatrudnienia. Analiza capacity jest jedną z podstawowych analiz do skutecznego planowania…
… W tym przypadku produkcja jest planowana na bazie długoterminowych zamówień, sam proces produkcji nie jest jednak inicjowany samym zamówieniem, co połączeniem analizy zamówień i stanów magazynowych wyrobów gotowych…
… Ważnym elementem technologicznym stanowiącym punkt wyjścia do zarządzania produkcją i zarządzania magazynem jest zestawienie materiałów, komponentów i półproduktów wraz z ilością potrzebną do wyprodukowania wyrobu gotowego. Często to pojęcie definiuje się jako BOM – Bill of materials. …
Polecany Nasz artykuł nt. Planowania produkcji – jak zmniejszyć zapasy zmieniając planowanie
