JUST IN TIME Just in Time - Co to jest? Jak wdrożyć? Korzyści z użycia Just in Time Dowiedz się czym jest metoda Just in Time, w jaki sposób można ją wdrożyć w firmie oraz jakie przynosi korzyści. Spis treści: Co to jest metoda Just in Time? Istota koncepcji Just [...]
Poka Yoke PokaYoke jest metodą zapobiegania defektom pochodzącym z błędów i pomyłek, które popełnia człowiek poprzez brak koncentracji lub nieuwagę. Jedno z narzędzi Lean Manufacturing, które w Polsce jest szczególnie wykorzystywane. Należy pamiętać, że według filozofii Lean kontrola jest marnotrawstwem. Klient płaci za działanie wykonane dobrze za pierwszym razem, więc zamiast kontrolować lepiej zapobiegać. A [...]
Kanban w Lean Manufacturing Kanban - układ nerwowy sterowania produkcją w koncepcji Lean Manufacturing Kan - widoczny, Ban - Kartka papieru. To połączenie japońskich słów, które oznacza wizualizację przepływu informacji w przestrzeni produkcyjnej. Ma to zapewnić ciągłość produkcji unikając zbędnych czynności. Metoda kanban jest wizualnym systemem organizacji dostaw części, półwyrobów, materiałów [...]
Total Productive Maintenance Totalne Utrzymanie Ruchu TPM - Total Productive Maintenance - budowa efektywnego utrzymania ruchu na produkcji Czym jest TPM? Jak policzyć OEE? Zobacz, jakie są podstawowe filary TPM i skorzystaj z instrukcji od czego zacząć. Poznaj korzyści wdrożenia metodologi Totalnego UR. Czym jest TPM - Totalne Utrzymanie Ruchu [...]
STANDARYZACJA PRACY Standaryzacja - jak tworzyć standard pracy, procesów i informacji Jaka jest definicja standaryzacji? Jakie są zagrożenia braku standardów? Jak tworzyć standard i go wdrażać? Standaryzacja i korzyści z nią związane. Wszystko o standaryzacji: cele, zastosowanie, tworzenie, wdrażanie Standaryzacja jest podstawowym narzędziem w metodologii Lean. W prosty sposób można [...]
Narzędzia Lean Management / Manufacturing / Production Interesują Cię narzędzia Lean Manufacturing? Wiesz, że około 83% firm produkcyjnych poszukuje kandydatów zaznajomionych z tym tematem? Dobrze trafiłeś. Zajmujemy się wdrażaniem narzędzi Lean w polskich przedsiębiorstwach. Dzięki temu zostaniesz poprowadzony po „leanowych” zagadnieniach przez praktyków! ZBIÓR NARZĘDZI VSM - Mapowanie Strumienia Wartości Opis narzędzia Case [...]
Kanban w Lean Manufacturing System Kanban - układ nerwowy sterowania produkcją w koncepcji Lean Manufacturing Jest wizualnym systemem organizacji dostaw części, półwyrobów, materiałów do produkcji w momencie wystąpienia faktycznego zapotrzebowania na te elementy. Jest sygnałem oznaczającym konieczność złożenia zamówienia, w celu uzupełnienia braków. Produkowanie dokładnie tego na co jest zapotrzebowanie, w ilości [...]
System 5S System 5S to jedno z najprostszych, a jednocześnie najbardziej skutecznych narzędzi porządkowania i usprawniania pracy w firmach produkcyjnych. Choć wielu osobom kojarzy się wyłącznie ze „sprzątaniem”, w rzeczywistości 5S to fundament stabilnych procesów, mniejszej liczby błędów, szybszego tempa pracy i większego bezpieczeństwa. To system, który pozwala pracownikom pracować wygodniej, [...]
WSTĘP DO LEAN MANUFACTURING HISTORIA "SZCZUPŁEGO WYTWARZANIA" Wbrew powszechnej opinii pojęcie Lean wcale nie narodziło się w Japoni. Oczywiście pionierem i mistrzem Lean Manufacturing nadal pozostaje Toyota, która dla wielu jest niedoścignionym wzorcem w eliminacji marnotrawstw, ale jak już wspomnieliśmy na wstępie – historia Lean to nie tylko historia Toyoty. IMVP - [...]
JIDOKA WBUDOWANA JAKOŚĆ Jidoka czyli tzw. Wbudowana jakość to drugi z filarów domu Toyoty. Koncepcja Jidoka Koncepcja Jidoka opiera się na konsekwentnym budowaniu wartości u źródła. Rozumiemy przez to eliminację wszystkich czynników obniżających jakość produktu już od samego początku strumienia wartości. Strumień wartości to wszystko to co dzieje [...]
