Narzędzia Lean Management / Manufacturing / Production
Interesują Cię narzędzia Lean Manufacturing? Wiesz, że około 83% firm produkcyjnych poszukuje kandydatów zaznajomionych z tym tematem? Dobrze trafiłeś. Zajmujemy się wdrażaniem narzędzi Lean w polskich przedsiębiorstwach. Dzięki temu zostaniesz poprowadzony po „leanowych” zagadnieniach przez praktyków!
ZBIÓR NARZĘDZI
VSM – Mapowanie Strumienia Wartości
Opis narzędzia 
Case Study – Mapowanie Strumienia Wartości w branży Automotive
Szkolenie On Line VSM
5S – Organizacja miejsca pracy
Opis narzędzia
Artykuł – Jak wdrożyć 5S
Case Study – 5S na spawalni
Szkolenie On Line – Master 5S
Standaryzacja pracy
Opis narzędzia
Case Study – Standaryzacja obszaru pakowania
Oferta szkolenia Standaryzacja
TPM – Totalne Utrzymanie Ruchu
Total Productive Maintenance
Opis narzędzia
Szkolenie On Line
Oferta szkolenia TPM
SMED – Skrócenie czasu przezbrojenia
Opis narzędzia
Artykuł – Skrócenie mycia maszyn
Case Study – Przezbrojenie w drukarni
Szkolenie On Line
Layout maszyn
Opis narzędzia
Przykład – projekt ustawienia maszyn
Case Study – Opracowanie Layoutu
Symulacja ustawienia maszyn
Gniazda produkcyjne
Opis narzędzia
Case Study – Ciągły przepływ między stanowiskami
Case Study – Gniazda produkcyjne
Kanban
Opis narzędzia
Zasada działania regału kanban
Case Study – Regał kanban
Sprawdź szkolenia dedykowane konkretnym narzędziom i poznaj sposób ich wdrażania. Po ukończeniu kursów uzyskasz certyfikat oraz dodatkowe materiały edukacyjne i pliki do pobrania. Kursy są dostępne przez nieograniczony czas.
DOSTĘPNE KURSY:
Intro to Lean – cały kurs
VSM – Mapowanie Strumienia Wartości
Master 5S – organizacja miejsca pracy
SMED – Skrócenie przezbrojenia
TPM – Totalne Utrzymanie Ruchu
KORZYŚCI:
Nieograniczony czas dostępu do kursów
Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu
Atrakcyjne promocje
Dodatkowe pliki do pobrania
SPECJALNIE DLA CIEBIE
Darmowy kurs – wprowadzenie do Lean
Co to jest Lean?
Dom Toyoty i zasady Lean
Wartość i straty
Jeżeli zapoznałeś się już z teoretycznymi opisami narzędzi Lean, sprawdź, jak stosujemy je w praktyce. Pozwoli Ci to uzyskać jeszcze szersze spojrzenie na metodologię Lean Manufacturing. Dzięki Lean można osiągać konkretne korzyści, zarówno te policzalne jak i nie.
MAPOWANIE STRUMIENIA WARTOŚCI:
Eliminacja czynności zbędnych, głównie szukania narzędzi, na stanowiskach spawalniczych.
KORZYŚCI:
Usprawnienie pracy spawania (eliminacja szukania)
Wizualizacja wyposażenia
Odpowiednia narzędzia dla wykonywanych czynności
Poprawa bezpieczeństwa
Wysokiej jakości stanowisko pracy
Zarządzanie wizualne
5S – ORGANIZACJA MIEJSCA PRACY:
REGAŁ KANBAN:
Zastosowanie regału kanban pozwala na zapewnienie dostępności komponentów i zagwarantowanie ciągłości procesu. Zbędnym okazało się także angażowanie pracowników magazynu do procesu pakowania.
KORZYŚCI:
Skrócenie czasu szukania komponentów
Zapewnienie dostępności komponentów
Eliminacja nadmiernej komunikacji pomiędzy działami
Automatyzacja obiegu pojemników
WEBINARY
Live Action Plan to seria live’ów, które poruszają tematy lean’owe jaki i kwestie pośrednio z nimi związane, takie jak np. Excel czy rysunek techniczny. Webinary są pełne merytorycznej wiedzy, którą dzieli się nie tylko zespół Lean Action Plan, ale również zaproszeni goście i eksperci.
ZOBACZ NAJNOWSZY WEBINAR:
Popełniasz TE błędy w projektach doskonalących?
Wypełnij formularz, pobierz checklistę (pamiętaj o potwierdzeniu adresu mailowego!) i sprawdź, czy popełniasz jeden z najczęściej popełnianych błędów w projektach doskonalących.
W formacie Excel.
Stworzona przez praktyków.
Przeprowadzi Ci przez proces, który udoskonali działania w Twoim przedsiębiorstwie.
KONTAKT
- Uzupełnij formularz, jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące rozwoju firmy, przeprowadzenia szkolenia, wspólnych warsztatów lub czy innej formy współpracy. Jeżeli możesz podaj jak najwięcej szczegółów.
- Twoja wiadomość jest dla nas ważna, odpowiemy na nią maksymalnie kolejnego dnia roboczego.
- W zależności od pytania poprosimy Cię o niezobowiązującą rozmowę telefoniczną lub spotkanie online. Taka forma kontaktu pozwoli nam najlepiej zrozumieć potrzeby i oczekiwania.
NAPISZ DO NAS
KONTAKT BEZPOŚREDNI
Obsługa klienta:
Piotr Golonka
Kierownik projektów, konsultant
ul. Wrocławska 87, 30-011 Kraków
pl. Solny 14 lok. 3, 50-062 Wrocław
Działamy na terenie całej Polski.
