Narzędzia Lean Management / Manufacturing / Production
Interesują Cię narzędzia Lean Manufacturing? Wiesz, że około 83% firm produkcyjnych poszukuje kandydatów zaznajomionych z tym tematem? Dobrze trafiłeś. Zajmujemy się wdrażaniem narzędzi Lean w polskich przedsiębiorstwach. Dzięki temu zostaniesz poprowadzony po „leanowych” zagadnieniach przez praktyków!
ZBIÓR NARZĘDZI
VSM – Mapowanie Strumienia Wartości
Opis narzędzia 
Case Study – Mapowanie Strumienia Wartości w branży Automotive
Szkolenie On Line VSM
5S – Organizacja miejsca pracy
Opis narzędzia
Artykuł – Jak wdrożyć 5S
Case Study – 5S na spawalni
Szkolenie On Line – Master 5S
Standaryzacja pracy
Opis narzędzia
Case Study – Standaryzacja obszaru pakowania
Oferta szkolenia Standaryzacja
TPM – Totalne Utrzymanie Ruchu
Total Productive Maintenance
Opis narzędzia
Szkolenie On Line
Oferta szkolenia TPM
SMED – Skrócenie czasu przezbrojenia
Opis narzędzia
Artykuł – Skrócenie mycia maszyn
Case Study – Przezbrojenie w drukarni
Szkolenie On Line
Layout maszyn
Opis narzędzia
Przykład – projekt ustawienia maszyn
Case Study – Opracowanie Layoutu
Symulacja ustawienia maszyn
Gniazda produkcyjne
Opis narzędzia
Case Study – Ciągły przepływ między stanowiskami
Case Study – Gniazda produkcyjne
Kanban
Opis narzędzia
Zasada działania regału kanban
Case Study – Regał kanban
SZKOLENIA ONLINE
Sprawdź szkolenia dedykowane konkretnym narzędziom i poznaj sposób ich wdrażania. Po ukończeniu kursów uzyskasz certyfikat oraz dodatkowe materiały edukacyjne i pliki do pobrania. Kursy są dostępne przez nieograniczony czas.
DOSTĘPNE KURSY
Intro to Lean – cały kurs
VSM – Mapowanie Strumienia Wartości
Master 5S – organizacja miejsca pracy
SMED – Skrócenie przezbrojenia
TPM – Totalne Utrzymanie Ruchu
KORZYŚCI
Nieograniczony czas dostępu do kursów
Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu
Atrakcyjne promocje
Dodatkowe pliki do pobrania
SPECJALNIE DLA CIEBIE
Darmowy kurs – wprowadzenie do Lean
Co to jest Lean?
Dom Toyoty i zasady Lean
Wartość i straty
CASE STUDY
Jeżeli zapoznałeś się już z teoretycznymi opisami narzędzi Lean, sprawdź, jak stosujemy je w praktyce. Pozwoli Ci to uzyskać jeszcze szersze spojrzenie na metodologię Lean Manufacturing. Dzięki Lean można osiągać konkretne korzyści, zarówno te policzalne jak i nie.
MAPOWANIE STRUMIENIA WARTOŚCI:
Optymalizacja oszczędności w grupie elementów wchodzących w skład głównej rodziny produktowej. Zakładany 150% wzrost popytu w nadchodzących 5 latach.
KORZYŚCI:
Możliwość skrócenia Lead Time do 25 dni
Zapewnienie pracy w cyklu maszynowym
Wzrost wydajności kluczowego procesu
Zastosowanie Poka Yoke
5S – ORGANIZACJA MIEJSCA PRACY:
Eliminacja czynności zbędnych, głównie szukania narzędzi, na stanowiskach spawalniczych.
KORZYŚCI:
Usprawnienie pracy spawania (eliminacja szukania)
Wizualizacja wyposażenia
Odpowiednia narzędzia dla wykonywanych czynności
Poprawa bezpieczeństwa
Wysokiej jakości stanowisko pracy
Zarządzanie wizualne
REGAŁ KANBAN:
Zastosowanie regału kanban pozwala na zapewnienie dostępności komponentów i zagwarantowanie ciągłości procesu. Zbędnym okazało się także angażowanie pracowników magazynu do procesu pakowania.
KORZYŚCI:
Skrócenie czasu szukania komponentów
Zapewnienie dostępności komponentów
Eliminacja nadmiernej komunikacji pomiędzy działami
Automatyzacja obiegu pojemników
Popełniasz TE błędy w projektach doskonalących?
Wypełnij formularz, pobierz checklistę (pamiętaj o potwierdzeniu adresu mailowego!) i sprawdź, czy popełniasz jeden z najczęściej popełnianych błędów w projektach doskonalących.
Umów się na bezpłatną konsultację
Chcesz wiedzieć, jak w 30 minut możesz znaleźć rozwiązania, które zaoszczędzą Ci godziny pracy? Zarezerwuj swoją darmową konsultację!