Narzędzia Lean Manufacturing/Management/Production
Metodologia Lean Manufacturing wykorzystuje szereg narzędzi. Opisy do większości z nich znajdziesz właśnie w tej sekcji.
Dodatkowe informacje przeczytasz w artykułach 
oraz przykładach realizacji i case study
Kolejnym miejscem, gdzie można poszerzyć swoją wiedzę na temat narzędzi Lean, a następnie potwierdzić ją certyfikatem, są Kursy Lean On-Line
VSM – Mapowanie Strumienia Wartości
Opis narzędzia
Case Study – Mapowanie Strumienia Wartości w branży Automotive
Szkolenie On Line VSM
5S – Organizacja miejsca pracy
Opis narzędzia
Artykuł – Jak wdrożyć 5S
Case Study – 5S na spawalni
Szkolenie On Line – Master 5S
Standaryzacja pracy
Opis narzędzia
Case Study – Standaryzacja obszaru pakowania
Oferta szkolenia Standaryzacja
TPM – Totalne Utrzymanie Ruchu
Opis narzędzia
Szkolenie On Line
Oferta szkolenia TPM
SMED – Skrócenie czasu przezbrojenia
Opis narzędzia
Artykuł – Skrócenie mycia maszyn
Case Study – Przezbrojenie w drukarni
Szkolenie On Line
Layout maszyn
Opis narzędzia
Przykład – projekt ustawienia maszyn
Case Study – Opracowanie Layoutu
Symulacja ustawienia maszyn
Gniazda produkcyjne
Opis narzędzia
Case Study – Ciągły przepływ między stanowiskami
Case Study – Gniazda produkcyjne
Kanban
Opis narzędzia
Zasada działania regału kanban
Case Study – Regał kanban
Interesują Cię narzędzia Lean Manufacturing? Wiesz, że około 83% firm produkcyjnych poszukuje kandydatów zaznajomionych z tym tematem? Dobrze trafiłeś. Zajmujemy się wdrażaniem narzędzi Lean w polskich przedsiębiorstwach. Dzięki temu zostaniesz poprowadzony po “leanowych” zagadnieniach przez praktyków!
Jeżeli potrzebujesz więcej teoretycznych wyjaśnień, sprawdź jakie książki proponujemy w BIBLIOTECE LEANOWCA.
Na początek podstawy teoretyczne połączone z praktycznymi przykładami. Zrealizowaliśmy już ponad 20 edycji szkolenia „Lean dla Studentów”, czyli wprowadzenia do Lean Management. Organizujemy to wydarzenie cyklicznie, dwa razy w roku akademickim.
NAJBLIŻSZE SZKOLENIA:
Wkrótce podamy terminy szkoleń w edycji jesiennej!
KORZYŚCI:
Atrakcyjna cena dla studentów i absolwentów do 2 lat po ukończenie studiów
Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu
Materiały szkoleniowe i dostęp do kursów on-line
Jeżeli nie możesz pojawić się na “Lean dla Studentów”, koniecznie skorzystaj z naszej platformy Kursów E–learningowych. Znajdziesz tam szkolenie Intro to Lean, które idealnie wprowadzi Cię w temat. Jesteś już po? W takim razie sprawdź szkolenia dedykowane konkretnym narzędziom i poznaj sposób ich wdrażania. Po ukończeniu kursów uzyskasz certyfikat oraz dodatkowe materiały edukacyjne i pliki do pobrania. Kursy są dostępne przez nieograniczony czas.
DOSTĘPNE KURSY:
Intro to Lean – cały kurs
VSM – Mapowanie Strumienia Wartości
Master 5S – organizacja miejsca pracy
SMED – Skrócenie przezbrojenia
TPM – Totalne Utrzymanie Ruchu
KORZYŚCI:
Nieograniczony czas dostępu do kursów
Certyfikat potwierdzający uczestnictwo w szkoleniu
Atrakcyjne promocje
Dodatkowe pliki do pobrania
Jeżeli zapoznałeś się już z teoretycznymi opisami narzędzi Lean, sprawdź, jak stosujemy je w praktyce. Pozwoli Ci to uzyskać jeszcze szersze spojrzenie na metodologię Lean Manufacturing.
MAPOWANIE STRUMIENIA WARTOŚCI:
Optymalizacja oszczędności w grupie elementów wchodzących w skład głównej rodziny produktowej. Zakładany 150% wzrost popytu w nadchodzących 5 latach.
KORZYŚCI:
Możliwość skrócenia Lead Time do 25 dni
Zapewnienie pracy w cyklu maszynowym
Wzrost wydajności kluczowego procesu
Eliminacja czynności zbędnych, głównie szukania narzędzi, na stanowiskach spawalniczych.
KORZYŚCI:
Usprawnienie pracy spawania (eliminacja szukania)
Wizualizacja wyposażenia
Odpowiednia narzędzia dla wykonywanych czynności
Poprawa bezpieczeństwa
5S – ORGANIZACJA MIEJSCA PRACY:
REGAŁ KANBAN:
Zastosowanie regału kanban pozwala na zapewnienie dostępności komponentów i zagwarantowanie ciągłości procesu. Zbędnym okazało się także angażowanie pracowników magazynu do procesu pakowania.
KORZYŚCI:
Skrócenie czasu szukania komponentów
Zapewnienie dostępności komponentów
Eliminacja nadmiernej komunikacji pomiędzy działami
Automatyzacja obiegu pojemników
Na tym etapie możesz sprawdzić, czy potrafisz poznane informacje zastosować w prostych grach optymalizacyjnych.
Zoptymalizuj ustawienia wyposażenia na hali produkcyjnej.
ZADANIA:
Ustawienie wymaganego wyposażenia na hali
Minimalizacja sumarycznej drogi transportowej dla wszystkich produktów
USTAWIENIA NA HALI:
KIEROWANIE PRODUKCJĄ:
Zoptymalizuj koszty produkcji.
ZADANIA:
Zaspokojenie popytu
Minimalizacja kosztów w ciągu roku
Maksymalizacja efektywności wykorzystania maszyn
Jeżeli dotarłeś do tego miejsca, zdecydowanie możesz zaczynać swoją karierę!
Nasza firma poszukuje osoby kreatywnej, otwartej, komunikatywnej oraz chętnej do poszerzania swojej wiedzy. Oferujemy możliwość praktycznego sprawdzenia swoich umiejętności podczas realizacji projektów „na produkcji” oraz podniesienia swoich kwalifikacji.
