Projekt ustawienia maszyn - Lean Action Plan

Optymalizacja ustawienia maszyn

Branża	Przetwórstwo stali
Zatrudnienie	+150
Narzędzie	Layout

20%

Wzrost wydajności stanowisk o 20%

25%

Zmniejszenie zapasów międzyoperacyjnych o 25%

Spojrzenie biznesowe to element, który wyróżnia konsultantów Lean Action Plan. Dostrzegają potencjał i są w stanie szybko wprowadzić, wspólnie z pracownikami, odpowiednie rozwiązania.

Opinion Strefa Druku Sp. z o.o.

Plan projektu

1. Analiza stanu obecnego

a. Pomiar obecnego ustawienia – kubatura hal, obrysy maszyn i urządzeń, wyposażenie
b. Widok hali produkcyjnej z lotu ptaka (layout) w formie *.cad
c. Analiza sekwencji operacji – grupowanie produktów w rodziny
d. Analiza przepływu materiału (Diagram Spaghetti)
e. Analiza wolumenów, popytu, prognoz sprzedażowych, programów i forecast’ów
f. Analiza Pareto rodzin produktów
g. Wyznaczenie czasów cyklów i przezbrojeń poszczególnych operacji
h. Analiza obciążeń stanowisk oraz maszyn
i. Sprecyzowanie planu zakupowego maszyn i urządzeń
j. Analiza poziomu zapasów surowców, międzyoperacyjnych i wyrobów gotowych

2. Warsztaty projektowania stanu przyszłego ustawienia maszyn

a. Wybór grupy projektowej
b. Podział na zespoły
c. Opracowanie koncepcji ustawiania maszyn w zespołach
d. Prezentacja i analiza przedstawionych projektów hali produkcyjnej
e. Zaprojektowanie wspólnej wizji stanu przyszłego ustawienia maszyn i urządzeń na hali produkcyjnej
f. Narysowanie koncepcji ustawienia w formie *cad.

3. Warsztaty planu działania (Action Plan) do wdrożenia przyszłego ustawienia maszyn

a. Wyznaczenie kamieni milowych – etapów projektu ustawienia maszyn
b. Wyznaczenie zadań w zakresie poszczególnych kamieni milowych
c. Przypisanie do zadań osób odpowiedzialnych
d. Wyznaczenie terminów realizacji zadań projektowych
e. Określenie planowanych kosztów

4. Realizacja projektu zmiany ustawienia maszyn i urządzeń

a. Realizacja zaplanowanych działań [Fot. 6 Zmiana ustawienia maszyn] b. Wdrożenie gniazd produkcyjnych [Fot. 7 Gniazdo produkcyjne] c. Monitorowanie statusu realizacji działań
d. Analiza postępu prac
e. Zastosowanie nowego wyposażenia [Fot. Nowe wyposażenie – regały] f. Monitorowanie kosztów realizacji
g. Określanie potencjalnego ryzyka i działań zapobiegawczych