CASE STUDY 52
SMED – drukarnia

Opis przypadku

Produkcja

Materiały reklamowe, kubki, koszulki

Główne procesy

Sitodruk, pakowanie

Założenia

Podniesienie wydajności. Zwiększenie dostępności urządzeń do produkcji. Zmniejszenie kosztów przezbrojenia. Stabilizacja czasu przezbrojenia na potrzeby procesu planowania produkcji.

BRANŻA

Drukarska

ZATRUDNIENIE

+ 50

PROCES

Przezbrojenie maszyny drukarskiej

NARZĘDZIE

SMED

Straty

Dzienny czas przezbrojenia jednego urządzenia do druku – 4h

Brak standaryzacji procesu generował problemy jakościowe związane ze złą kalibracją

Niski poziom wykorzystania maszyn do sitodrukuOEE 30%

Niska efektywność planowania uzależniona od wysokich wahań czasów przezbrojeń

Podjęte działania

Nagranie i analiza procesu przezbrojenia

Klasyfikacja czynności na zewnętrzne, wewnętrzne i zbędne

Wdrożenie Checklist – eliminacja czynności zewnętrznych oraz zbędnych

Opracowanie długoterminowego planu skracającego czas przezbrojenia

Przeprowadzenie testu dla nowej organizacji procesu [Fot 1]

Uzyskane korzyści

Skrócenie czasu przezbrojenia o 15% przez wdrożenie Checklist

Redukcja problemów jakościowych o 12% poprzez wdrożenie kontroli sit przed przezbrojeniem [Fot 2]

Opracowanie planu działania na skrócenie czasu przezbrojenia o 47%  [Fot 3]

Standaryzacja poszczególnych kroków przezbrojenia – opracowanie ich czasochłonności

Zdjęcia

Fot. 1 – Diagram spaghetti


Fot. 2 – Kontrola jakości sit

 

Fot. 3 – Pozycjonowanie sit