CASE STUDY 108
Layout produkcji – złożenia rurowe

Opis przypadku

Produkcja

Złożenia rurowe

Główne procesy

Cięcie, mycie, gięcie, rolowanie, lutowanie, spawanie, tłoczenie, spęczanie.

Założenia

Redukcja powierzchni produkcyjnej, poprawienie przepływu materiału, uwolnienie przestrzeni dla procesu cięcia – przeniesienie piły z odległej lokalizacji.

BRANŻA

PRZETWÓRSTWO STALI

ZATRUDNIENIE

+ 100

PROCES

PRODUKCJA

NARZĘDZIE

LAYOUT

Straty

Nadmierny transport drogowy – proces cięcia oddalony o 20 km

Lokalizacja urządzeń w 2 halach [Fot 1]

Zajęta powierzchnia produkcyjna 3 000 m[Fot 2]

Podjęte działania

Analiza przepływu materiału

Warsztaty i projekt Layout [Fot 3]

Relokacja urządzeń i maszyn [Fot 4]

Wdrożenie gniazd produkcyjnych

Zastosowanie nowego wyposażenia magazynowego [Fot 5]

Uzyskane korzyści

Eliminacja transportu drogowego – 20 km

Uwolnienie przestrzeni z hali produkcyjnej [Fot 6]

Wyeliminowanie potrzeby inwestycji w dodatkową halę produkcyjną

Redukcja powierzchni produkcyjnej o 30%

Skrócenie transportu międzyoperacyjnego materiału o 300 km w skali roku

Zdjęcia

Fot. 1 Layout – stan przeszły


Fot. 2 Layout – stan początkowy

Fot. 3 Layout – stan przyszły

Fot. 4 Layout – relokacja maszyn

Fot. 5 Nowe wyposażenie magazynowe

Fot. 6 Zwiększenie dostępności powierzchni