Diagram Pareto

DIAGRAM PARETO Vilfredo Federico Damaso Pareto – Ekonomista i socjolog o francusko włoskich korzeniach. Urodził się w Paryżu w roku 1848. Studiował na Istituto Politecnico w Turynie, gdzie zdobył tytuł inżyniera z najlepszym wynikiem na roku. Po studiach pracował jako inżynier we włoskich kolejach państwowych i prywatnych przedsiębiorstwach. W 1893 [...]

By |2024-03-06T15:45:17+01:005 maja, 2019|Narzędzia Lean|0 komentarzy

Dom Toyoty

DOM TOYOTY Graficzny obraz systemu produkcyjnego Toyoty (TPS) Dom Toyoty to graficzna wizja sposobu działania giganta motoryzacji z Japoni. Przez lata powstało wiele "Domów", poniżej przedstawiamy wam naszą wizję Domu Toyoty. Szkolenie Online Intro to Lean Na czym polega Lean i jak go wdrażać? Podstawowe narzędzia Lean Identyfikacja marnotrawstwa [...]

By |2024-03-25T16:25:13+01:0020 marca, 2019|Narzędzia Lean|0 komentarzy

Poka Yoke

Poka Yoke PokaYoke  jest metodą zapobiegania defektom pochodzącym z błędów i pomyłek, które popełnia człowiek poprzez brak koncentracji lub nieuwagę. Jedno z narzędzi Lean Manufacturing, które w Polsce jest szczególnie wykorzystywane. Należy pamiętać, że według filozofii Lean kontrola jest marnotrawstwem. Klient płaci za działanie wykonane dobrze za pierwszym razem, więc zamiast kontrolować lepiej zapobiegać. A [...]

By |2024-04-22T16:26:28+01:0029 grudnia, 2018|Narzędzia Lean|0 komentarzy

Kanban

Kanban w Lean Manufacturing Kanban - układ nerwowy sterowania produkcją w koncepcji Lean Manufacturing Kan - widoczny, Ban - Kartka papieru. To połączenie japońskich słów, które oznacza wizualizację przepływu informacji w przestrzeni produkcyjnej. Ma to zapewnić ciągłość produkcji unikając zbędnych czynności. Metoda kanban jest wizualnym systemem organizacji dostaw części, półwyrobów, materiałów  [...]

By |2024-02-14T17:45:20+01:0029 grudnia, 2018|Narzędzia Lean|0 komentarzy

TPM

Total Productive Maintenance Totalne Utrzymanie Ruchu TPM - Total Productive Maintenance - budowa efektywnego utrzymania ruchu na produkcji Czym jest TPM? Jak policzyć OEE? Zobacz, jakie są podstawowe filary TPM i skorzystaj z instrukcji od czego zacząć. Poznaj korzyści wdrożenia metodologi Totalnego UR. Czym jest TPM - Totalne Utrzymanie Ruchu [...]

Standaryzacja pracy

STANDARYZACJA PRACY Standaryzacja - jak tworzyć standard pracy, procesów i informacji Jaka jest definicja standaryzacji? Jakie są zagrożenia braku standardów? Jak tworzyć standard i go wdrażać? Standaryzacja i korzyści z nią związane. Wszystko o standaryzacji: cele, zastosowanie, tworzenie, wdrażanie Standaryzacja jest podstawowym narzędziem w metodologii Lean. W prosty sposób można [...]

Narzędzia Lean Manufacturing

Narzędzia Lean Management / Manufacturing / Production Interesują Cię narzędzia Lean Manufacturing? Wiesz, że około 83% firm produkcyjnych poszukuje kandydatów zaznajomionych z tym tematem? Dobrze trafiłeś. Zajmujemy się wdrażaniem narzędzi Lean w polskich przedsiębiorstwach. Dzięki temu zostaniesz poprowadzony po „leanowych” zagadnieniach przez praktyków! ZBIÓR NARZĘDZI VSM  - Mapowanie Strumienia Wartości Opis narzędzia Case [...]

Kanban system

Kanban w Lean Manufacturing Kanban - układ nerwowy sterowania produkcją w koncepcji Lean Manufacturing Jest wizualnym systemem organizacji dostaw części, półwyrobów, materiałów  do produkcji w momencie wystąpienia faktycznego zapotrzebowania na te elementy. Jest sygnałem oznaczającym konieczność złożenia zamówienia, w celu uzupełnienia braków. Produkowanie dokładnie tego na co jest zapotrzebowanie, w ilości jaką chce [...]

By |2023-02-16T10:50:27+01:0024 października, 2018|Narzędzia Lean|0 komentarzy

System 5S

SYSTEM 5S Wdrożenie systemu 5S na produkcji i w biurze Kroki do wdrożenia systemu 5S na produkcji. Realizacja warsztatów 5S. Selekcja, Systematyka, Sprzątanie, Standaryzacja, Samodyscyplina. Metoda 5S kierowana jest do maksymalnego wykorzystania powierzchni oraz utrzymania porządku na hali produkcyjnej oraz magazynie. W dużej mierze polega to na ułożeniu narzędzi i komponentów w najbardziej odpowiedni [...]

By |2024-01-18T15:03:20+01:0024 października, 2018|Narzędzia Lean|0 komentarzy
Przejdź do góry