Gniazdo produkcyjne

Jak stworzyć gniazdo produkcyjne

Etapy tworzenia gniazda produkcyjnego:

1. Przyporządkowanie produktów lub rodziny produktów do odpowiednich procesów i maszyn (macierz produktów) – czyli zaczyanmi od zarządzania procesami produkcyjnymi. Wybierz odpowiednie narzędzia, takie jak np. aplikacja ZaPro.
2. Wybór grupy produktów (lub produktu) dla którego będziemy projektować gniazdo produkcyjne
3. Wstępna obserwacja procesów (pomiar czasu pracy ręcznej, maszynowej i przemieszczania, identyfikacja problemów i marnotrawstwa, określenie poziomu zapasów, szkic obecnego ustawienia maszyn itp.)
4. Szczegółowa obserwacja stanowisk i podział operacji na zabiegi, aby wyprodukować jedną sztukę (określenie rzeczywistego wymaganego czasu na każdy zabieg)
5. Wyznaczenie czasu taktu (czyli z jakim tempem ma pracować gniazdo produkcyjne, żeby zaspokoić popyt)
6. Sprawdzić czy maszyny są w stanie pracować w wyznaczonym czasie taktu (czyli jaki jest cykl maszynowy, ile trwa załadunek i rozładunek oraz jak długie jest przezbrojenie)
7. Zmiana rozmieszczenia maszyn w gniazdo
8. Podział pracy między operatorów
9. Wdrożenie, testowaniem poprawianie i doskonalenie

Kilka wskazówek do zmiany ustawienia w gniazdo produkcyjne:

• Ustawianie maszyn w bliskiej odległości w celu eliminacji chodzenia
• Ustawianie maszyn w kształt litery U (może być inny), tak aby pierwszy i ostatni proces był blisko siebie
• Używanie małych maszyn wykonujących proste operacje
• Wykorzystywanie siły grawitacji to przemieszczania materiałów
• Eliminacja przestrzeni, gdzie mogą gromadzić się nadmierne zapasy
• Umieszczanie narzędzi w bliskiej odległości (zastosowanie 5S). Nie wiesz jak zoptymalizować narzędzia w idei 5s? Sprawdź Szkolenie 5s – zamknięty warsztat w Twojej firmie.
• Dostarczanie elementów bez przerywania pracy operatorów (operatorzy nie mogą dostarczaj i uzupełniać sobie elementów)
• Instalacja podwieszanych mediów

Jak podzielić pracę w gnieździe produkcyjnym:

1. Wyznaczenie liczby potrzebnych operatorów
2. Przydzielenie poszczególnych zabiegów operatorom tak, aby zmieścili się w czasie taktu
3. Ustalenie poruszania się pracowników w gnieździe (podział pracy na kilka maszyn, okrążenia, odwrócony przepływ, kombinacja)
4. Opracowanie Standardu Pracy w gnieździe produkcyjnym

Korzyści z gniazda produkcyjnego:

Skrócenie czasu realizacji zleceń, poprzez większą elastyczność
Szybszy „zwrot gotówki” dzięki krótszemu czasowi przejścia (Lead Time)
Mniejsze koszty w wyniku utrzymania minimalnych zasobów do wytworzenia produktów
Łatwiejsza i szybsza identyfikacja problemów np. defektów, braku komponentów
Poprawa komunikacji